Stelux™ CG –Edelstahlkorn
Stelux™ CG:Edelstahlkorn für die Oberflächenvorbereitung und zum Profilschleifen
Bei unserem Stelux™ CG-Edelstahlguss handelt es sich um ein leistungsstarkes Strahlmittel, das für die moderne Oberflächenvorbereitung entwickelt wurde. Aufgrund seiner hohen mechanischen Leistung und Lebensdauer bietet Stelux™ CG eine echte ökologische Alternative zu anderen Lösungen der Oberflächenbehandlung, wie das Strahlen mit Aluminiumoxid, Granat und anderen mineralischen Strahlmitteln, welches sehr viel mehr Schmutz und Staubauswurf verursacht.
Vorteile für Anwender
Vorteile für Anwender
Frei von eisenhaltiger Verunreinigung
Umweltfreundlich
Geringere Kosten
Leistungen
Leistungen
Verbesserte Beschichtungsleistung durch sauberere und staubfreie Teile mit optimierter Rautiefe.
Gleichmäßiges Oberflächenprofil:
Die gleichmäßige Form und Härte unseres Edelstahlkorns Stelux CG sorgt für eine gleichmäßige, hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und verbessert so die Haftung der Beschichtung und die allgemeine Produktqualität.
Hohe Effizienz: Im Vergleich zu anderen Strahlmitteln wie Granat oder Aluminiumoxid wird eine schnellere und effektivere Oberflächenvorbereitung erzielt, was zu kürzeren Bearbeitungszeiten und höherer Produktivität führt.
Kosteneinsparungen: Aufgrund seiner Langlebigkeit und Wiederverwertbarkeit hilft Edelstahlguss unseren Kunden, Betriebskosten zu sparen und den Gesamtabfall im Vergleich zu nichtmetallischen Strahlmitteln wie Granat, Aluminiumoxid, Quarzsand usw. zu verringern.
Märkte und Anwendungen
Märkte und Anwendungen
Stelux CG-Edelstahlguss ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für verschiedene Anwendungen, z. B: Sandstrahlen: Ideal für das Druckstrahlen, Entzundern und zur Oberflächenvorbereitung für die Lackierung, Beschichtung oder Galvanisierung.
Oberflächenveredelung: Hervorragende Ergebnisse bei der Entfernung von Zunder, Rost, hitzebedingten Schäden und älteren Lackierungen, wodurch glatte und optisch ansprechende Oberflächen für alle kritischen Teile erzielt werden.
Edelstahlguss,
Schmiedeteile und geschweißte Teile
Druckgussteile aus Zink
ZAMAC-Legierungen
Verzinkte Stahlsonderlegierungen
Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen
Oberflächenvorbereitung
für die Pulverlackierung
Aluminiumgusslegierungen
und -teile
Gussteile und Komponenten aus
NE-Metallen
Druckgussteile aus Zink
Produkteigenschaften
Produkteigenschaften
| Chemische Zusammensetzung | C ~ 2%, Cr ~ 30%, Si ~ 3,5%, Mn ~ 2% |
| Korngröße | Von 0,125 mm bis 2 mm (Sieb 120 bis 10) |
| Mittlere Härte (HRC) | 58 ± 3 (650 HV) |
| Relative Dichte | ≥ 7,0 |
| Form | Kantig |
| Mikrostruktur | Austenitische Matrix mit martensitischen Inseln und Chromkarbiden |
Korngrößenverteilung
Korngrößenverteilung
| STELUX CG – KUMULATIVE KORNGRÖSSENVERTEILUNG (%) | ||||||||||
| Sieb # | Siebgröße mm | STELUX CG 200 | STELUX CG 150 | STELUX CG 100 | STELUX CG 60 | STELUX CG 50 | STELUX CG 40 | STELUX CG 30 | STELUX CG 20 | STELUX CG 10 |
| 7 | 2,80 | AP | ||||||||
| 8 | 2,36 | Max. 10 | AP | |||||||
| 10 | 2,00 | Max. 10 | AP | |||||||
| 12 | 1,70 | Max. 10 | ||||||||
| 14 | 1,40 | Min. 85 | AP | |||||||
| 16 | 1,18 | Min. 85 | Max. 10 | AP | ||||||
| 18 | 1,00 | Min. 85 | Max. 10 | AP | ||||||
| 20 | 0,85 | Max. 10 | ||||||||
| 25 | 0,71 | Min. 85 | AP | |||||||
| 30 | 0,60 | Min. 85 | Max. 10 | |||||||
| 35 | 0,50 | |||||||||
| 40 | 0,425 | Min. 85 | AP | |||||||
| 45 | 0,355 | Max. 10 | ||||||||
| 50 | 0,300 | AP | ||||||||
| 80 | 0,180 | Min. 85 | Max. 10 | |||||||
| 120 | 0,125 | Min. 85 | ||||||||
| 200 | 0,075 | Min. 85 | ||||||||
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