ลวดตัดโลหะและลวดตัดปรับสภาพ
เพิ่มประสิทธิภาพให้กระบวนการของคุณ
ลวดตัดเป็นสารขัดคุณภาพสูงที่ได้จากการตัดลวดให้มีความยาวเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด กระบวนการผลิตที่ไม่เหมือนใครนี้ทำให้ได้สารขัดซึ่งมีขนาดเท่าเม็ดเกรนเดี่ยวและมีอายุการใช้งานยาวนานแม้จะใช้ความเร็วในการพ่นสูงก็ตาม คุณภาพในขณะตัดจะเหมาะเป็นอย่างยิ่งโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในโรงหล่อและการกำจัดทรายในขณะที่ลวดตัดปรับสภาพมักจะได้รับการใช้ในงาน shot peening สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ &รถบรรทุก น้ำมัน& ก๊าซ อุตสาหกรรมทั่วไป และการบินและอวกาศ
ประโยชน์สำหรับผู้ใช้
ประโยชน์สำหรับผู้ใช้
คุณภาพ
ความช่วยเหลือทางเทคนิค
ประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพ
พลังงานสูงกว่า
ลวดตัดโลหะมีข้อบกพร่อง รอยแตก และช่องว่างน้อยมาก อีกทั้งยังมีข้อได้เปรียบเนื่องจากมีความหนาแน่นสูงมากเมื่อเทียบกับเม็ดเหล็กแบบดั้งเดิม ลวดตัดโลหะจึงให้พลังงานกระแทกมากกว่า การทำความสะอาด การ peening หรือการพ่นจึงเร็วขึ้น
การแตกหักต่ำ
กระบวนการผลิตของลวดตัดก่อให้เกิดข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย จึงช่วยให้เกิดการลดลงของความสิ้นเปลืองของสารขัด การทิ้งสารขัด รวมถึงความเสี่ยงของการปนเปื้อนบนพื้นผิว การกระทบกระแทกของผลิตภัณฑ์ และการเกิดฝุ่นบนพื้นผิว
ความเข้มคงที่
ประสิทธิภาพของการพ่นเม็ดเหล็กไม่เพียงแต่จะวัดที่ "T" แบบทันทีเท่านั้น แต่ยังวัดจากความสม่ำเสมอของกระบวนการอีกด้วย เมื่อใช้สารขัดที่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ส่วนผสมในการทำงานของคุณก็จะมีความเสถียรมากขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปในขณะที่ประสิทธิภาพของกระบวนการโดยรวม รวมถึงรูปแบบของการพ่น ระบบการกรอง และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน
มีความแข็งที่สูงมากให้เลือกใช้
มีความแข็งให้เลือกใช้จำนวนมากแม้กระทั่งความแข็งที่สูงถึง 800 HV ทำให้ลวดตัดของเราเหมาะสำหรับกระบวนการทำความสะอาดและการ peening ทุกประเภท
ตอบสนองทุกความต้องการของคุณ
สารขัดลวดตัดที่หลากหลายของเรามีให้เลือกใช้งานในรูปแบบของเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม สังกะสี หรือโลหะอื่นๆ มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.25 มม. ถึง 3 มม. มีความแข็งตั้งแต่แข็งมากไปจนถึงอ่อนมาก ทำให้ลวดตัดของเราเป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับการพ่นและการ peening ทุกประเภทของคุณ
ตลาดและการใช้งาน
ตลาดและการใช้งาน
ยานยนต์
การบินและอวกาศ
น้ำมันและก๊าซ
ระดับการปรับสภาพ
ระดับการปรับสภาพ
โดยทั่วไปนั้น ลวดตัดของเรามีการปรับสภาพในหลายระดับ การปรับสภาพจะช่วยเพิ่มความทนทาน และยังช่วยลดความเสี่ยงที่ชิ้นส่วนจะบุบอีกด้วย
คุณลักษณะของการปรับสภาพทั้ง 4 ระดับได้แก่:
CW – ตามที่ตัด G1 – ปรับสภาพครั้งเดียว (CCW) G2 – ปรับสภาพสองครั้ง (DCCW) G3 – ปรับสภาพให้เป็นทรงกลม SCCW)
โดยรวมแล้ว ระดับการปรับสภาพสำหรับลวดตัดจะขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการที่เฉพาะเจาะจงของคุณ การเลือกระดับลวดตัดปรับสภาพที่เหมาะสมจะช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่า คุณใช้สารขัดที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุดสำหรับความต้องการที่เฉพาะเจาะจงของคุณ
ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะ
ที่ด้านล่าง คุณจะได้พบกับกลุ่มผลิตภัณฑ์มาตรฐานซึ่งเป็นสารขัดแบบลวดตัดของเรา เราสามารถให้ข้อมูลเกี่ยวกับขนาด ความแข็ง และข้อมูลจำเพาะอื่นๆ เมื่อคุณร้องขอ
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของลวดตัด | ||||
ชื่อผลิตภัณฑ์และ ขนาดที่กำหนด (# ของตะแกรงร่อน) (เรามีขนาดอื่นๆ ตามที่คุณร้องขอ) | CW-12 CW-14 CW-17 CW-20 CW-23 CW-28 CW-32 | เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.35 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.7 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มม. | CW-35 CW-41 CW-47 CW-54 CW-62 CW-71 CW-80 | เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.9 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.0 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.8 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 2.0 มม. |
ข้อมูลจำเพาะที่สามารถใช้งานได้ | VDFI8001 – ISO11124-1 – AMS2431/3 – AMS2431/8 – SAE J441 ข้อมูลจำเพาะอื่นๆ จะจัดหาให้เมื่อได้รับการร้องขอ | |||
องค์ประกอบทางเคมีที่สามารถใช้งานได้ | เหล็กคาร์บอนสูง เหล็กคาร์บอนต่ำ สแตนเลส 302, 304, 430 ลวดตัดอลูมิเนียม ลวดตัดสังกะสี ข้อมูลทางเคมีอื่นๆ จะจัดหาให้เมื่อได้รับการร้องขอ | |||
ช่วงความแข็ง (เหล็ก) | 45-52 HRc (AMS) – 55-62 HRc (AMS) 450 HV สูงสุดถึง 830 HV 0.5/1 ช่วงความแข็งอื่นๆ จะจัดหาให้เมื่อได้รับการร้องขอ | |||
ช่วงความแข็ง (สแตนเลส) | 200 – 300 HV ช่วงความแข็งอื่นๆ จะจัดหาให้เมื่อได้รับการร้องขอ | |||
รูปทรงทั่วไป | CW – ตามที่ตัด CCW – ปรับสภาพครั้งเดียว (G1) DCCW – ปรับสภาพสองครั้ง (G2) SCCW – ปรับสภาพให้เป็นทรงกลม (G3) | |||
บรรจุภัณฑ์ | โดยทั่วไป: ถุง 25 กก. ต่อพาเลท – ถังเหล็ก 900 กก. – ถุงขนาดใหญ่ 1000 กก. |