Graniglia angolosa in acciaio inossidabile Stelux™ CG
Stelux™ CG: Graniglia angolosa in acciaio inossidabile progettata per la preparazione delle superfici e per l’irruvidimento superficiale
La nostra graniglia angolosa in acciaio inossidabile fuso Stelux™ CG è un abrasivo ad alte prestazioni progettato per una preparazione delle superfici di livello avanzato. Grazie alle elevate prestazioni meccaniche e al lungo ciclo di vita, Stelux™ CG offre un’alternativa veramente ecologica rispetto alle altre soluzioni per il trattamento delle superfici, come la granigliatura con ossido di alluminio, garnet o altri abrasivi minerali, che generano più rifiuti ed emissioni di polveri.
Vantaggi per l’utente
Vantaggi per l’utente
Esente da contaminazione ferrosa
Eco-compatibile
Riduzione dei costi
Prestazioni
Prestazioni
Graniglia angolosa in acciaio inossidabile Stelux CG
Migliori prestazioni di rivestimento grazie a componenti più puliti e privi di polvere con un profilo dalla rugosità ottimizzata.
Finitura uniforme della superficie:
La forma e la durezza costanti della nostra graniglia angolosa in angolosa in acciaio inossidabile Stelux CG garantisce superfici con finiture uniformi e di alta qualità, che migliorano l’adesione del rivestimento e la qualità generale del prodotto.
Grande efficienza:
permette una preparazione delle superfici più rapida ed efficace rispetto ad altri materiali abrasivi come il garnet o l’ossido di alluminio, ottenendo dei tempi di trattamento ridotti e una maggiore produttività.
Riduzione dei costi:
Grazie alla sua durevolezza e alla sua riciclabilità, la graniglia angolosa in acciaio inossidabile fuso aiuta i nostri clienti a risparmiare sui costi di produzione e a ridurre i rifiuti generali rispetto agli abrasivi non metallici come il garnet, l’AlOx, la sabbia silicea, ecc.
Mercati e applicazioni
Mercati e applicazioni
Versatilità
La graniglia angolosa in acciaio inossidabile Stelux CG è versatile e adatta a diverse applicazioni tra cui: Granigliatura: Ideale per la granigliatura ad aria compressa, il decalaminaggio e la preparazione delle superfici per la verniciatura, il rivestimento o la placcatura.Finitura delle superfici: offre risultati eccellenti nella rimozione di scorie, ruggine, zone intaccate dal calore e vecchie verniciature, creando finiture levigate e accattivanti per tutti i componenti critici
Fusioni in acciaio inossidabile
pezzi forgiati e componenti saldati
Pressofusione di zinco
Leghe ZAMAC
Leghe speciali in acciaio galvanizzato
Leghe a base di nichel, leghe di titanio
Preparazione delle superfici
per rivestimento con polveri
Leghe e componenti
da fusione di alluminio
Fusioni e componenti
in metalli non ferrosi
Pressofusione di zinco
Specifiche
Specifiche
Composizione chimica | C ~ 2%, Cr ~ 30%, Si ~ 3.5%, Mn ~ 2% |
Dimensioni | Da 120 a 10 con maglie da 0,125 mm a 2 mm. |
Durezza media (HRC) | 58 ± 3 (650 HV) |
Densità relativa | ≥ 7,0 |
Forma | Angolosa |
Microstruttura | Matrice austenitica con isole martensitiche e carburi di cromo |
Distribuzione dimensionale
Distribuzione dimensionale
STELUX CG – DISTRIBUZIONE DIMENSIONALE CUMULATIVA (%) | ||||||||||
N° mesh | Dimensioni del setaccio in mm | STELUX CG 200 | STELUX CG 150 | STELUX CG 100 | STELUX CG 60 | STELUX CG 50 | STELUX CG 40 | STELUX CG 30 | STELUX CG 20 | STELUX CG 10 |
7 | 2,80 | AP | ||||||||
8 | 2,36 | Max. 10 | AP | |||||||
10 | 2,00 | Max. 10 | AP | |||||||
12 | 1,70 | Max. 10 | ||||||||
14 | 1,40 | Min. 85 | AP | |||||||
16 | 1,18 | Min. 85 | Max. 10 | AP | ||||||
18 | 1,00 | Min. 85 | Max. 10 | AP | ||||||
20 | 0,85 | Max. 10 | ||||||||
25 | 0,71 | Min. 85 | AP | |||||||
30 | 0,60 | Min. 85 | Max. 10 | |||||||
35 | 0,50 | |||||||||
40 | 0,425 | Min. 85 | AP | |||||||
45 | 0,355 | Max. 10 | ||||||||
50 | 0,300 | AP | ||||||||
80 | 0,180 | Min. 85 | Max. 10 | |||||||
120 | 0,125 | Min. 85 | ||||||||
200 | 0,075 | Min. 85 |