Peening media category

PRETENSIONADO
SHOT-PEENING

Descripción

¿Qué es el granallado de pretensionado?

El granallado de pretensionado es tan sencillo como el proceso de granallado de limpieza, pero con un proceso perfectamente controlado, que crea una actividad de alto valor, siendo la más técnica entre las aplicaciones de abrasivos metálicos. La experiencia y los conocimientos de Winoa son factores fundamentales para alcanzar con éxito el alto nivel de rendimiento de esta aplicación.

El proceso de granallado de pretensionado se utiliza en varias industrias para prolongar la vida útil de un componente. El proceso induce una capa de tensión compresiva para aumentar la resistencia a la fatiga (propagación de grietas, corrosión bajo tensión, etc.).

Por citar algunos ejemplos, el pretensionado se utiliza en piezas de automoción (engranajes, levas, embragues, muelles helicoidales y de suspensión), aeronáutica (trenes de aterrizaje y álabes de turbina), sector energético (perforadoras de rocas y engranajes de molinos de viento), ferroviaria (granallado de ruedas y acoplamientos) y muchos otros.

Shot peening training almen strips

Especificaciones

Conozca nuestras especificaciones

Soluciones para pretensionado

Se fabrica una amplia gama de productos y abrasivos específicos que cumplen las normas más exigentes del sector, entre las que se incluyen, por citar algunas, las siguientes: AMS (Especificación de material aeroespacial), VDFI (Verband der Deutschen Federnindustrie) o ISO. Esta es una breve lista de especificaciones comunes relacionadas con los materiales de granallado de pretensionado:

  • AMS 2430 y 2431 (anteriormente MIL-S-13165 o AMS 13165): Especificación SAE para materiales de granallado de pretensionado, con requisitos específicos para cada uno de ellos;
  • AMS 2431/1 – ASR – Granalla de acero fundido – dureza regular
  • AMS 2431/2 – ASH – Granalla de acero fundido – alta dureza
  • AMS 2431/3 – AWCR – alambre cortado de acero acondicionado – dureza regular
  • AMS 2431/4 – AWS – alambre cortado de acero inoxidable acondicionado
  • AMS 2431/8 – AWCH – alambre cortado de acero acondicionado – alta dureza
  • VDFI 8001 – Requisitos de calidad y pruebas de abrasivos metálicos y bolitas de alambre cortado [enlace a Cut Wire (Alambre cortado)]
  • ISO-26910: Norma internacional para granallado de pretensionado de muelles

Además, muchos de nuestros productos están certificados para cumplir especificaciones propias de los clientes, entre ellas:

  • SNECMA: DMR 71-110
  • GE Aerospace: p11tf3-S18 y p11tf8-s10
  • Curtiss-Wright (Empresa de mejoras metálicas): QCO-01-11A
  • Rolls-Royce:  CSS 119 y CSS 120
  • Airbus: ABP 1-2028
  • Boeing: BAC 5730
  • Oficina de normas francesa: NF L 06-831

Además, muchos de nuestros productos están certificados para cumplir especificaciones propias de los clientes, entre ellas:

  • SNECMA: DMR 71-110
  • GE Aerospace: p11tf3-S18 y p11tf8-s10
  • Curtiss-Wright (Empresa de mejoras metálicas): QCO-01-11A
  • Rolls-Royce:  CSS 119 y CSS 120
  • Airbus: ABP 1-2028
  • Boeing: BAC 5730
  • Oficina de normas francesa: NF L 06-831
Peening solutions

Productos de granallado de pretensionado más adecuados

Soluciones para pretensionado

En concreto, para el granallado de pretensionado, hemos desarrollado 3 productos de acero que cumplen los más altos estándares de calidad.

Granalla AMS

Granalla de acero fundido para pretensionado u operaciones de formación de granallas., Nuestras granallas AMS están diseñadas para cumplir los exigentes requisitos de las industrias aeronáutica y militar.

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High Durability Cut Wire peening

Alambre cortado de alta durabilidad

Nuestro alambre cortado acondicionado de alta durabilidad, fabricado por nuestro socio Toyo Seiko en Japón (la empresa líder mundial en materiales para granallado de pretensionado), es un alambre cortado especialmente tratado con calor para prolongar la vida útil de la granalla.

Esta mayor vida útil no solo reduce el consumo de granallas, sino que, para aplicaciones de granallado de pretensionado críticas, garantiza una mezcla operativa y un tamaño de granalla más constantes, reduce las variables relacionadas con la adición y el control de las granallas, dando como resultado un proceso de granallado de pretensionado más seguro.

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Granalla ultra fina (UFS)

Cuando algunas aplicaciones requieren microesferas debido al radio agudo y para un granallado de pretensionado preciso, nuestra microgranalla con alto contenido de carbono de alta dureza y forma altamente esférica responderá a sus necesidades.

Con tamaños promedio de 50 µm a 150 µm, y con una dureza superior a 770 Hv (63 RHc), nuestra granalla UFS es su solución para tratar estas formas complejas. Se utilizan comúnmente en el granallado de pretensionado de engranajes para autos eléctricos, muelles o moldes, pero también en el doble granallado de pretensionado para aumentar la tensión residual de compresión en la capa exterior de la superficie.

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Optimización

sus procesos de granallado de pretensionado

Además, para optimizar el complejo proceso de granallado de pretensionado, no basta con tener una buena granalla, se necesitan herramientas y accesorios para controlar el pretensionado.  

Para ello, confíe en nuestros accesorios de granallado de pretensionado. Tanto si se trata de las tiras Almen de W Abrasives como del soporte para tiras Almen, o del medidor Almen o de un controlador de cobertura automatizado fabricado por nuestro socio Toyo Seiko, confíe en nuestros expertos para que le asesoren sobre nuestras herramientas.

Contáctenos

Soluciones para pretensionado

Póngase en contacto con uno de nuestros especialistas para poder seleccionar la mejor opción y los mejores servicios para su aplicación de granallado de pretensionado.

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