Metaliczne i Kondycjonowane Śrutowe Cięte Druty
Zwiększ wydajność śrutowania!
Zwiększ wydajność i trwałość swoich procesów śrutowania dzięki naszemu Ciętemu Drutowi, wysokiej jakości śrucie abrazyjnej zaprojektowanej dla najwyższej wydajności. Produkt powstaje poprzez cięcie drutu na równe kawałki, dopasowane do średnicy drutu, co daje jednolitą, jednorazową śrutę, która charakteryzuje się wyjątkową trwałością, nawet przy wysokich prędkościach śrutowania.
Produkty w stanie surowym mogą być używane w odlewnictwie i usuwaniu piasku, a kondycjonowany cięty drut jest specjalnie zaprojektowany do zastosowań w śrutowaniu kulkami w branżach takich jak przemysł motoryzacyjny i ciężarówek, naftowy i gazowy, przemysł ogólny oraz lotniczy.
Korzyści dla użytkowników
Korzyści dla użytkowników
Dlaczego wybrać ciętą śrutę?
Śrut cięty oferuje kilka zalet, które poprawiają Twoje działania i zapewniają doskonałą wydajność. Oto kluczowe korzyści:
Jakość
Cięty drut jest produkowany według wysokich standardów, zapewniając spójne i niezawodne śrutowanie dla optymalnej wydajności w różnych zastosowaniach.
Pomoc techniczna
Nasz zespół oferuje fachową pomoc w wyborze i wykorzystaniu odpowiedniego ciętego drutu do Twoich specyficznych potrzeb, zapewniając maksymalną wydajność i skuteczność.
Wydajność ciętego drutu
Wydajność ciętego drutu
Wyższa energia
Dzięki minimalnej liczbie wad, pęknięć i pustek, cięty drut metaliczny ma przewagę bardzo wysokiej gęstości w porównaniu do tradycyjnego śrutu, co zapewnia im większą energię uderzenia, a w efekcie szybsze kulowanie, czyszczenie lub śrutowanie.
Niska łamliwość
Proces produkcji ciętego drutu generuje niewiele lub w ogóle nie posiada defektów, co redukuje zużycie ścierniwa, zmniejsza odrzuty materiałów oraz obniża ryzyko zanieczyszczenia powierzchni, uszkodzeń produktu i pyłu powierzchniowego.
Stała intensywność
Wydajność kulowania śrutowego nie jest mierzona tylko w jednym momencie „T”, ale przez regularność procesu. Dłużej trwające ścierniwa śrutowe stabilizują mieszankę roboczą w czasie, zwiększając ogólną efektywność procesu kulowania, w tym wzorzec strumienia, system filtracji i spójność gotowego produktu.
Dostępna bardzo wysoka twardość
Dostępny jest szeroki zakres twardości, nawet do 800 HV, co czyni cięty drut idealnym do wszystkich procesów kulowania.
Do wszystkich potrzeb
Nasza szeroka oferta ścierniwa z ciętego drutu jest dostępna w stali, stali nierdzewnej, aluminium, cynku i wielu innych metalach, o średnicach od 0,25 mm do 3 mm, od bardzo twardych do niezwykle miękkich, co czyni je doskonałym rozwiązaniem dla wszystkich wymagających procesów śrutowania i najbardziej wymagających potrzeb kulowania.
Rynki i zastosowania ciętego drutu
Rynki i zastosowania ciętego drutu
Zastosowania w kluczowych branżach
Cięty Drut jest powszechnie stosowany w różnych sektorach ze względu na swoje doskonałe właściwości i wszechstronność. Jego wyjątkowe cechy sprawiają, że jest idealnym wyborem do zwiększania trwałości i funkcjonalności elementów w kilku kluczowych branżach:
Motoryzacja
Zwiększa precyzję kulowania części motoryzacyjnych, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni kluczowych komponentów, takich jak bloki silnika, koła zębate i sprężyny.
Przemysł lotniczy
Osiąga spójne wyniki w przygotowaniu powierzchni do powłok wysokiej skuteczności i formowania shot peening, zapewniając trwałość i odporność na korozję w ekstremalnych warunkach.
Ropa i Gaz
Wzmacnia kluczowe elementy ropy i gazu poprzez zwiększenie odporności na zmęczenie metodą kulowania, zapewniając długoterminową trwałość w środowiskach o wysokim stresie, takich jak rurociągi i urządzenia wiertnicze.
Poziomy kondycjonowania ciętego drutu
Poziomy kondycjonowania ciętego drutu
Różne poziomy kondycjonowania
Ciąg drutu jest zwykle dostępny na różnych poziomach kondycjonowania. Kondycjonowanie poprawia jego trwałość, a także redukuje ryzyko wgniecenia części.
Charakterystyka 4 poziomów kondycjonowania to:
- CW – Cięty bez kondycjonowania
- G1 – Jednokrotnie kondycjonowany (CCW)
- G2 – Dwukrotnie kondycjonowany (DCCW)
- G3 – Kulisty stopień kondycjonowania (SCCW)
Ogólnie, poziom kondycjonowania ciętego drutu zależy od konkretnych zastosowań i wymagań. Wybierając odpowiedni poziom kondycjonowanego ciętego drutu, możesz zapewnić sobie najbardziej efektywny i wydajny materiał ścierny do swoich potrzeb.
Specyfikacja ciętego drutu
Specyfikacja ciętego drutu
Zakres standardowy i opcje niestandardowe
Poniżej znajdziesz standardowy zakres naszych mediów śrutowych z ciętego drutu, który obejmuje różne wymiary i poziomy twardości, aby sprostać ogólnym potrzebom. Dla specyficznych wymagań oferujemy dodatkowe wymiary, opcje twardości oraz niestandardowe specyfikacje na życzenie.
| Dane Techniczne CCIĘTEGO DRUTU | ||||
| Nazwa Produktu & Wielkość nominalna (Sito #) (Inne rozmiary dostępne na życzenie) |
CW-12
CW-14 CW-17 CW-20 CW-23 CW-28 CW-32 |
0,3 mm średnicy
0,35 mm średnicy 0,4 mm średnicy 0,5 mm średnicy 0,6 mm średnicy 0,7 mm średnicy 0,8 mm średnicy |
CW-35
CW-41 CW-47 CW-54 CW-62 CW-71 CW-80 |
0,9 mm średnicy
1,0 mm średnicy 1,2 mm średnicy 1,4 mm średnicy 1,6 mm średnicy 1,8 mm średnicy 2,0 mm średnicy |
| Dostępne Specyfikacje | VDFI8001 – ISO11124-1 – AMS2431/3 – AMS2431/8 – SAE J441
Inne specyfikacje na życzenie |
|||
| Dostępny skład chemiczny | Stal wysokowęglowa
Stal niskowęglowa Stal nierdzewna 302, 304, 430 Aluminium CW Cynk CW Inne składniki chemiczne na życzenie |
|||
| Zakres Twardości
(Stal) |
45-52 HRc (AMS) – 55-62 HRc (AMS)
450 HV do 830 HV 0,5/1 Inne zakresy twardości na życzenie |
|||
| Zakres Twardości
(Stal nierdzewna) |
200 – 300 HV
Inne zakresy twardości na życzenie |
|||
| Ogólny kształt | CW – Jak Cięty
CCW – Pojedynczo Wykańczany (G1) DCCW – Podwójnie Wykańczany (G2) SCCW – Kulisto Wykańczany (G3) |
|||
| Opakowanie | Typowo: 25 kg worki na palecie – 900 kg bęben stalowy – 1000 kg big bag | |||
Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ) dotyczące ciętego drutu
Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ) dotyczące ciętego drutu
Odkrywanie najczęściej zadawanych pytań dotyczących ciętego drutu
Śrut cięty zmniejsza ilość odpadów dzięki swojej trwałości i długiej żywotności, co prowadzi do rzadszej wymiany i mniejszego wpływu na środowisko.
Stała wydajność śrutu ciętego i jego wysoka energia uderzenia prowadzą do szybszego i bardziej efektywnego czyszczenia oraz śrutowania, skracając całkowity czas operacyjny.
Tak, cięty drut nadaje się do zautomatyzowanych systemów kulowania, zapewniając niezawodne i spójne wyniki w zautomatyzowanych środowiskach.
Czynniki takie jak konkretny sposób użycia, pożądana trwałość oraz ryzyko wgniatania części powinny być rozważone przy wyborze poziomu kondycjonowania ciętego drutu.
Zasoby i pliki do pobrania
Zasoby i pliki do pobrania
