Ocelové broky
W Abrasives™ spolehlivé, kvalitní ocelové broky s vysokým obsahem uhlíku, které překračují nejvyšší výrobní standardy
Naše ocelové broky, vyráběné za přísných podmínek a unikátním procesem kalení, poskytují litou abrazivní ocel s vysokým obsahem uhlíku, optimální pružností, nízkým obsahem chloridů a nízkou vodivostí a vysokou odolností proti únavě materiálu. Hlavní použití je při grenaži, odstraňování písku ve slévárnách až po odstraňování okují v ocelárnách. Naše HC ocelové broky splní i ty nejnáročnější požadavky.
Výhody uživatelů ocelových broků
Výhody uživatelů ocelových broků
3 KLÍČOVÉ VLASTNOSTI
Zlepšete své schopnosti přípravy povrchu s našimi ocelovými broky.
100% recyklovatelné
Vyberte si naši ekologickou tryskací ocelovou abrazivní směs vyrobenou z vysoce uhlíkové oceli pro zajištění trvalé účinnosti. Přijměte udržitelnost bez kompromisů ve výkonu.
Vzduchem kalený
Prozkoumejte trvalou odolnost s naší tepelně zpevněnou ocelovou drtí. Díky tepelnému procesu naše vysokouhlíková drť optimalizuje výsledky čištění a poskytuje dlouhotrvající pevnost pro vaše aplikace.
Celosvětově dostupné
Spolehněte se na naše ocelové broky pro univerzální dostupnost, zajišťující stálý a spolehlivý zdroj pro všechny vaše mezi-kontinentální požadavky na přípravu povrchu.
Výkonnost ocelové drtě
Výkonnost ocelové drtě
Vyvažování tvrdosti a efektivity
48 HRC tvrdost – pro optimální výkon
S tvrdostí 48 HRC dosahuje brok W Abrasives ideální rovnováhy mezi spotřebou a efektivitou: dostatečná energie nárazu k dosažení požadovaného čištění, přičemž je dostatečně měkká ke snížení opotřebení stroje a spotřeby média.
Konzistentní povrchová úprava
Formulováno s úzkým rozsahem tvrdosti, což znamená pro váš výrobní proces konzistentnější, stabilnější a spolehlivější výsledky čištění.
Snížené riziko selhání nátěrů
S hladinami chloridů a solí pod 50 μS/cm si můžete být jisti snížením možnosti kontaminace povrchu abrasivem, což zajišťuje delší životnost nátěrů.
SP verze pro vysoký náraz a Peening
Specifické tvrdosti jsou k dispozici pro některé obtížně čistitelné a peening aplikace. Typické cílové tvrdosti jsou: 54 RHC a 58 RHC.
Trhy a použití
Trhy a použití
Dopad ocelových broků
Objevte všestranné využití ocelových broků na trzích, jako jsou slévárny, kovárny, ocelárny a automobilový průmysl.
Slévárny
Kovárny
Ocelárny
Automobilový průmysl
Specifikace
Specifikace
Zde naleznete standardní specifikace a vlastnosti našeho uhlíkového ocelového broku, včetně tvrdosti, tvaru, velikosti, mikrostruktury, houževnatosti atd. Vyrábíme 2 standardní specifikace, buď SAE (hlavně používané v Americe a Asii), nebo WAE (hlavně používané v Evropě).
| Chemická analýza | Podle normy SAE J827 %C 0,8-1,2 %Si 0,4-1,2 %S < 0,05 %P < 0,05%Mn 0,35-1,20 : S070 a S110 %Mn 0,50-1,20 : S170 %Mn 0,60-1,20 : S230 a vyšší |
| Analýza sítem | Podle normy SAE J 444 |
| Tvrdost | 40-51 HRC (390 – 530 HV) *jiné tvrdosti k dispozici na vyžádání pro peenigové aplikace (54 HRC a 58 HRC standardně) |
| Standardní odchylka | Na 10 měřeních provedených v polovině poloměru částic. Aritmetický průměr absolutních hodnot odchylek: < 3 HRC |
| Standardní odchylka | ± 3 Rc nebo ± 40 HV |
| Mikrostruktura x500 | Popuštěný martenzit s 15% zbytkového austenitu |
| Minimální hustota měřená vytěsněním alkoholu | > 7,0 g/cm |
| Vodivost | < 30 µS/cm |
Pokud Vaše potřeby vyžadují jiné specifikace, kontaktujte prosím naše týmy zde
Rozložení velikosti
Rozložení velikosti
| Ocelová drť
Produkt |
Otvory síta v mm (hodnoty dané v kumulované váze %) | ||||||||||||||||
| 2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
| S780 | AP | 85% min | 97% min | ||||||||||||||
| S660 | AP | 85% min | 97% min | ||||||||||||||
| S550 | AP | 85% min | 97% min | ||||||||||||||
| S460 | AP | 5% max | 85% min | 96% min | |||||||||||||
| S390 | AP | 5% max | 85% min | 96% min | |||||||||||||
| S330 | AP | 5% max | 85% min | 96% min | |||||||||||||
| S280 | AP | 5% max | 85% min | 96% min | |||||||||||||
| S230 | AP | 10% max | 85% min | 97% min | |||||||||||||
| S170 | AP | 10% max | 85% min | 97% min | |||||||||||||
| S110 | AP | 10% max | 80% min | 90% min | |||||||||||||
| S070 | AP | 10% max | 80% min | 90% min | |||||||||||||
| Číslo síta | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
| Velikost síta (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
| Velikost síta (palce) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Kumulativní rozdělení velikosti (%)
Dokument pouze pro informační účely. Nezávazné.
Kontaktujte svého místního zástupce pro nejnovější verzi technických listů.
|
Product |
Sieve opening in mm (values given in cumulated weight %) | ||||||||||||||||
| 2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
| W S780 | 0 | >90 | >97 | ||||||||||||||
| W S660 | 0 | <20 | >97 | ||||||||||||||
| W S550 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S460 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S390 | 0 | <20 | >85 | >97 | |||||||||||||
| W S330 | 0 | <10 | >85 | >97 | |||||||||||||
| W S280 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S230 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S170 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S110 | 0 | <20 | >90 | >97 | |||||||||||||
| W S070 | 0 | <5 | >90 | >97 | |||||||||||||
| Screen Number | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
| Screen Size (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
| Screen Size (inches) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Cumulative Size Distribution (%)
Document for informational puspose only. Not contractual.
Contact your local representative for latest version of the technical data sheets.
Velikosti ocelových abraziv W Abrasives a obecné aplikace
Velikosti ocelových abraziv W Abrasives a obecné aplikace
Graf výše uvádí velikosti abraziv, které se nejčastěji používají při grenaži – zvýrazněné tečky vlevo od čísla SAE představují přibližný tvar a velikost skutečných abrazivních broků. Kulaté ocelové broky W Abrasives jsou tepelně zpracované a mají tvrdost 40 až 51 Rockwell „C“. Angulární produkty W Abrasives jsou dostupné v různých stupních tvrdosti. (Na základě výsledků získaných s průměrem 19 1/2″ w/a při 2250 ot./min). Není často používáno
Ocelové broky S-70, S-110, S-170
Přibližná velikost abraziva: 0,007″, 0,011″, 0,017″
Očekávaná výška oblouku při peeningu: 0,004 až 0,007 A, 0,007 až 0,011 A, 0,012 až 0,015 A
Povrchová úprava broky: Jemný, hladký povrch broky.
Výborné pokrytí.
Obecné použití: Grenaž relativně malých železných a neželezných odlitků. Odstraňování lehkých okují z výkovků a kalených dílů. Grenaž opracovaných dílů. Odstraňování okují z válcoven, rzi a jiných usazenin.
Odpovídající velikost SAE abraziva: G-80, G-50, G-25
Ocelové broky S-230, S-280, S-330
Přibližná velikost abraziva: 0,023″, 0,028″, 0,033″
Očekávaná výška oblouku při peeningu: 0,016 až 0,019 A, 0,020 až 0,024 A, 0,024 až 0,028 A
Povrchová úprava broky: Střední, lehká úprava broky.
Dobré pokrytí.
Obecné použití: Grenaž šedé litiny, tvárné litiny, lehkých ocelových odlitků, středních výkovků, kalených dílů a těžkých okují, – odstranění rzi a jiných usazenin.
Odpovídající velikost SAE abraziva: G-25
Ocelové broky S-390, S-460, S-550
Přibližná velikost abraziva: 0,039″, 0,046″, 0,055″
Očekávaná výška oblouku při peeningu: 0,007 až 0,011 C, 0,012 až 0,016 C
Povrchová úprava broky: Střední až těžká úprava broky.
Průměrné pokrytí.
Obecné použití: Grenaž oceli, těžkých tvárných a šedých litinových odlitků.
Odstraňování okují z velkých sochorů, bram, – odstranění rzi a jiných usazenin.
Odpovídající velikost SAE abraziva: G-18, G-16, G-14
Úprava povrchu abrazivem (grit finish): Hluboké, hrubé leptání
Ocelové broky S-660, S-780
Přibližná velikost abraziva: 0,066″, 0,078″
Povrchová úprava broky: Hrubé pokrytí.
Dostatečné pro většinu aplikací.
Obecné použití: Těžké ocelové odlitky.
Odstraňování tvrdých a těžkých okují.
Odpovídající velikost SAE abraziva: *G-12
Úprava povrchu abrazivem (grit finish): Velmi hrubé
Často kladené otázky (FAQ) o ocelových brocích
Často kladené otázky (FAQ) o ocelových brocích
Klíčové dotazy k abrazivům z ocelových broků
Grenaž s ocelovými broky je proces přípravy povrchu, který využívá ocelové broky s vysokým obsahem uhlíku k čištění, odstraňování okují nebo zpevnění povrchů. Tento proces se hojně využívá v průmyslech, jako jsou slévárny, kovárny, ocelárny a automobilový průmysl, díky své účinnosti.
Ocelové broky se běžně používají při grenaži k odstranění písku ve slévárnách, k odstranění okují v ocelárnách a při dalších potřebách přípravy povrchů. Jejich litá kompozice s vysokým obsahem uhlíku zajišťuje optimální pružnost a výkon.
Grenaž je obecně jednoduchý proces a jeho účinnost lze snadno optimalizovat pomocí správného vybavení, odborných znalostí a použití vysoce kvalitních abraziv, jako jsou ocelové broky W Abrasives. Nicméně, jednoduchost procesu se liší v závislosti na konkrétní aplikaci, složitosti opracovávaných dílů a požadované povrchové úpravě.
Pískování obvykle využívá částice písku a další nemetalická abraziva pro čištění nebo přípravu povrchů, zatímco grenaž používá kovové broky (vysokouhlíkové, nízkouhlíkové, řezané drátěné broky a další) k dosažení efektivnějších a trvanlivějších výsledků.
Ocelové broky poskytují konzistentní povrchovou úpravu díky úzkému rozsahu tvrdosti, což zajišťuje stabilnější a spolehlivější výsledky čištění pro váš výrobní proces.
Zdroje a ke stažení
Mohlo by vás také zajímat
Mohlo by vás také zajímat
Abrazivní produkty k objevování
Ocelová drť
Ocelová drť s vysokým obsahem uhlíku, vyráběná pod přísnou kontrolou kvality a za přísných podmínek, pomocí unikátního procesu kalení vzduchem, který zajišťuje dlouhou životnost abraziva.
Objevte ocelovou drť
Hybrid Shot™
Byla speciálně vyvinuta, aby splnila nové požadavky na odstranění písku ve slévárnách a odstranění okují v kovárnách a při tažení drátů. Snížením opotřebení strojů pomáhá snižovat náklady na údržbu a současně dosahuje vynikajících výsledků čištění.
Objevte Hybrid Shot™
Stainium™
STAINIUM™ byl speciálně vyvinut pro aplikace odstraňování okují, kde je požadována nízká drsnost na konci procesu. Je dostupný zejména v jemných zrnitostech a poskytuje stabilní pracovní směs pro konzistentní povrchovou úpravu.
Objevte Stainium™
