Hochgekohlter Stahlkies
Hochleistungsstrahlmittel von W Abrasives™
Langlebiges, zuverlässiges, mehrfach verwendbares & recycelbares metallisches Strahlmittel
Stahlkies, der unter strengen Qualitätskontrollen und -bedingungen in einem einzigartigen Luftabschreckverfahren hergestellt wird, gewährleistet eine lange Lebensdauer der Strahlmedien. Bei minimaler Chlorid- und Salzkonzentration (die niedrigste am Markt) erhalten Sie ein Strahlmittel mit höchstem Wirkungsgrad für Ihre Reinigungsanwendung. Es wird in erster Linie zum Sandstrahlen für die Oberflächenvorbereitung vor dem Lackieren verwendet, aber auch zum Entzundern und Entsanden.
Vorteile für Anwender
Vorteile für Anwender
100% recycelbar
Luftabgeschreckt
Weltweit erhältlich
Leistungen
Leistungen
- Erhältlich in 4 verschiedenen Härtegraden für unterschiedliche Anwendungen. Vom weichen Härtebereich (GP) für Reinigungsanwendungen mit Turbinen, über mittlere Härtebereiche (GB und GL) für kantige Profile und höhere Reinigungsgeschwindigkeiten bis hin zum sehr harten Härtebereich (GH) für alle Anwendungen, die eine starke mechanische Verankerung und eine tiefe Reinigung erfordern und hauptsächlich mit Druckluft gestrahlt wird.
- Jeder Härtebereich verfügt über einen engen Härtebereich, was zu stabileren, gleichmäßigeren und zuverlässigeren Ergebnissen beim Sandstrahlen führt.
- Unsere in einem einzigartigen Verfahren hergestellten Stahlstrahlmittel weisen einen Chlorid- und Salzgehalt von unter 50 μS/cm auf, den niedrigsten am Markt. Dadurch wird die Möglichkeit der Verunreinigung von Oberflächen verringert und eine längere Lebensdauer von Beschichtungen und Lacken gewährleistet.
- Eine breite Palette von Standardgrößen wie G14, G16, G18, G25, G40, G50 oder G80 ist stets verfügbar. Weitere Korngrößen wie G12, G10 oder G120 sind auf Anfrage erhältlich.
Härtegrade
Märkte und Anwendungen
Märkte und Anwendungen
Stahlkonstruktionen, Brückenbau
Eisenbahnindustrie
Rohrbeschichtung
Windkraftanlagen
Metallverarbeitung
Bauunternehmen
Produkteigenschaften
Produkteigenschaften
Sorte |
Stahlkies GP |
Stahlkies GL |
Stahlkies GH |
Form |
Kantig |
||
Betriebsgemisch | Korn rundet sich ab | Kanten runden sich ab | bleibt kantig |
Chemische Zusammensetzung | C ≥ 0,80%, Si ≥ 0,40%, 0,60% ≤ Mn ≤ 1,20%,
S ≤ 0,05%, P ≤ 0,05% |
||
Härte |
40-51 HRC
(544-613 HV) |
54-61 HRC
(580-720 HV) |
min. 60 HRC
(697 HV) |
Standardabweichung |
± 3Rc (± 80 HV) |
||
Mikrostruktur |
Hochgradig verfeinerter und homogener Vergütungsmartensit, gewonnen durch ein exakt kontrolliertes Herstellungsverfahren, bei dem die Eisen- und Kohlenstoffatome
auf möglichst feinste und optimale Weise vermischt werden, wodurch maximale Homogenität, Härte und Widerstandsfähigkeit erreicht wird. |
||
Minimale Dichte, gemessen durch Alkoholverdrängung |
> 7,3g/cm3 |
||
Leitfähigkeit |
<30 μS/cm
Niedriger Wert gemäß ASTM D4940 |
||
Liefernormen | SAE J444, SAEJ445, SAE J1993, ASTM
D4940, SSPC-AB3 (auf Anfrage) |
Mehr erfahren unter:
https://www.astm.org/products-services/standards-and-publications.html
Korngrößenverteilung
Korngrößenverteilung
(hauptsächlich in Amerika und Asien verwendet)
Produkt | Sieblochung in mm (Werte angegeben in kumuliertem Gewicht (%)) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
G_012 | AP | min. 80% | min. 90% | ||||||||||||||
G_014 | AP | min. 80% | min. 90% | ||||||||||||||
G_016 | AP | min. 75% | min. 85% | ||||||||||||||
G_018 | AP | min. 75% | min. 85% | ||||||||||||||
G_025 | AP | min. 70% | min. 80% | ||||||||||||||
G_040 | AP | min. 70% | min. 80% | ||||||||||||||
G_050 | AP | min. 65% | min. 75% | ||||||||||||||
G_080 | AP | min. 65% | min. 75% | ||||||||||||||
G_120 | AP | min. 60% | min. 70% | ||||||||||||||
Sieb-Nr. | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Siebgröße (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Siebgröße (Zoll) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
(hauptsächlich in Europe, Naher Osten, Indien und Afrika verwendet)
Produkt | Sieblochung in mm (Werte angegeben in kumuliertem Gewicht (%)) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
W G_012 | 0 | <20 | >85 | >97 | |||||||||||||
W G_014 | 0 | <10 | >80 | >90 | |||||||||||||
W G_016 | 0 | <10 | >80 | >90 | |||||||||||||
W G_018 | 0 | <30 | >85 | >97 | |||||||||||||
W G_025 | 0 | <40 | >85 | >97 | |||||||||||||
W G_040 | 0 | <20 | >90 | >96 | |||||||||||||
W G_050 | 0 | <10 | >80 | >90 | |||||||||||||
W G_080 | 0 | <20 | >75 | >90 | |||||||||||||
W G_120 | 0 | <10 | >50 | >80 | |||||||||||||
Sieb-Nr. | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Siebgröße (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Siebgröße (Zoll) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |