Vorbereitung

Oberflächenvorbereitung 

Jede Metalloberfläche muss vor der Beschichtung gut vorbereitet werden, um eine optimale Beschichtungshaftung zu gewährleisten und die gewünschte Lebensdauer zu erreichen.
Bei der Bestimmung der erforderlichen Oberflächenvorbereitung können viele Spezifikationen herangezogen werden. Dazu gehören unter anderem das zu beschichtende Substrat (Aluminium, Stahl, Beton usw.), die Zusammensetzung der Beschichtung (Farbe, Gummi, Metallisierung usw.), die gewünschte Ästhetik, die Umgebung und alle weiteren Anforderungen.

Die am häufigsten verwendeten und international weithin anerkannten Normen für die Oberflächenvorbereitung sind:  

  • SSPC (The Society of Protective Coatings): Sie erstellt Normen für Beschichtungen, die Beton, Stahl und andere industrielle und maritime Konstruktionen und Oberflächen schützen und erhalten.
  • NACE (The National Association of Corrosion Engineers): Normen für Korrosionsschutz und -kontrolle in der Industrie während der Planung, Installation und Fertigung, um Korrosionsfolgen zu minimieren.
  • ISO: Normen für den Korrosionsschutz. Dieser Band enthält mehr als 225 internationale ISO-Normen, die sich mit den am besten geeigneten Methoden für die Beschichtung von Stahloberflächen mit Farben und Lacken befassen.

Anwendungen

Für Anwendungen der Oberflächenvorbereitung ist es zunächst erforderlich, den Ist- und Soll-Zustand der Oberfläche, die geforderten Oberflächeneigenschaften und die zur Durchführung verwendete Ausrüstung zu definieren. Gerne unterstützen wir Sie bei deren Festlegung, die wichtigsten Punkte jedoch sind:

  • Ist-Zustand: Siehe Spezifikation SSPC VIS 1: Leitfaden, der anhand von Fotos den Ausgangszustand der Oberfläche beschreibt.
    • Nahezu rostfrei
    • Rostflecken
    • Hohlräume
    • Gleichmäßiger Rost
  • Soll-Zustand: Es gibt mehrere standardisierte Reinheitsgrade, deren Auswahl in erster Linie von der Anwendung, der Haltbarkeit und der Umgebung abhängt. Die wichtigsten 4 Reinheitsgrade nach ISO 8501 (Link) oder SSPC VIS 1 sind folgende:
    • SA3 – SP5 – grau-weiß metallische Oberfläche – Strahlen von optisch sauberem Stahl (99 %)
    • SA 2½ – SP10 – Nahezu weiße metallische Oberfläche, nur noch leichte Spuren oder Verfärbungen dürfen verbleiben – Sehr gründliche Strahlreinigung (96%)
    • SA 2 – SP6 – Festhaftende Beschichtungsrückstände sind nahezu entfernt – Gründliche Strahlreinigung (80%)
    • SA 1 – SP 7 – Beschichtungsrückstände sind festhaftend, die Oberfläche muss ausreichend aufgeraut sein – Leichte Reinigung durch Bürste

Anmerkung: Die Reinheit wird als „Reinheitsgrad eines ursprünglichen Oberflächenzustands“ ausgedrückt. Bsp.: Der Reinheitsgrad SA 2½ auf einem Stahlblech, dessen Ist-Zustand C war, ist C SA 2½.

surface preparing solutions

Erforderliche Eigenschaften

Die Oberflächenrauheit ist eine der Eigenschaften, die bei jeder Oberflächenvorbereitung kontrolliert werden muss. Zur Messung und Kontrolle dieser Eigenschaften bieten wir Schulungen und Werkzeuge an. Die Form der Oberfläche (Spitzen und Täler) kann wie folgt ausgedrückt werden:

  • Rmax (maximale Rautiefe): Größter senkrechter Abstand vom tiefsten bis zum höchsten Profilpunkt innerhalb der Einzelmessstrecke. Sie gibt die maximale Höhe an, die von einer Beschichtung bedeckt werden kann.
  • Rz (Rautiefe): Arithmetischer Mittelwert der Einzelrautiefen aller Einzelmessstrecken im Rauheitsprofil.
  • Ra (Mittenrauwert): Arithmetischer Mittelwert aller Abweichungen des Rauheitsprofils.
  • Anzahl der Oberflächenspitzen: anhand der Anzahl der Spitzen pro Längeneinheit lassen sich die durchschnittliche Breite und Dichte der Spitzen beurteilen, die für die Haftung der Beschichtung von größter Bedeutung sind.
  • Rsk (Schiefe/Asymmetrie des Profils) und Rku (Steilheit des Profils) sind ebenfalls wichtige Faktoren bei Beschichtungsanwendungen.

Preparing

Besonders geeignete Strahlmedien:

Für die Oberflächenvorbereitung von Stahl, Beton, Aluminium oder anderen Werkstoffen gibt es eine ganze Reihe von Strahlmitteln. Sowohl mineralische als auch industriell hergestellte Strahlmittel haben ihre eigenen Eigenschaften und Vorteile. Zu den wichtigsten Auswahlkriterien gehört die zu verwendende Anlage:

Schleuderräder

Schleuderradanlagen haben den Vorteil, dass sie große Mengen an Strahlmittel rückgewinnen, reinigen und ausstoßen können. Allerdings sind nicht alle Strahlmittel dafür geeignet, insbesondere solche mit einer geringen Rückgewinnungsrate, außer für sehr spezielle Anwendungen:

Hochgekohlter Stahlkies (Härtegrad GP, GL oder GH, Korngrößen G50 bis G18)

Mit seinem Meißel-Effekt und einer Reihe von unterschiedlichen Härten entfernt das Strahlen mit hochgekohltem Stahlkies effektiv und schnell Oberflächenzunder und Verunreinigungen und sorgt für ein optimales Profil mit guter Haftung.

ProWheelium™

Premium-Stahlkies, gebrauchsfertiges Betriebsgemisch mit einem sehr eng gefassten Härtebereich Im Vergleich zu GH-Strahlmitteln reduziert er den Maschinenverschleiß und trägt dazu bei, ein optimales und aggressives Oberflächenprofil, gleichbleibende Ergebnisse und einen geringeren Strahlmittelverbrauch zu erzielen.

Surfium™

Hochwertiges Stahlstrahlmittel, das zu 100 % aus Stahlkies mit einer spezifischen Härte besteht, um die Staubbelastung und den Verbrauch zu reduzieren. SURFIUM® wurde speziell für den Energiesektor und die Oberflächenvorbereitung vor der Beschichtung konzipiert.

Stelux™-Strahlmittel

Ein vollständig rückgewinnbares, aggressives Edelstahlmedium, das allein oder gemischt mit Stelux™-Rundkorn zur Oberflächenvorbereitung vor der Beschichtung von NE-Metallen verwendet werden kann.

Druckstrahlanwendungen

Sowohl bei automatisierten Anwendungen für Großprojekte (Eisenbahn, Windkraftanlagen) als auch bei Freiluftanwendungen (Baugewerbe) oder in Strahlkabinen mit Rückgewinnungssystem (industrielles Sandstrahlen), ist das Druckluftstrahlen (allgemein als Sandstrahlen bezeichnet) ein gängiges Verfahren, um Strahlmittel auf die bearbeitete Oberfläche zu beschleunigen. Zur Auswahl des optimalen Strahlmittels für Ihre Anwendung wenden Sie sich bitte an unsere technischen Mitarbeiter. Die am häufigsten verwendeten Strahlmittel sind:

Hochgekohlter Stahlkies (Härtegrad GL oder GH, Korngrößen G80 bis G25)

Mit seinem Meißel-Effekt und einer Reihe von unterschiedlichen Härten entfernt das Strahlen mit hochgekohltem Stahlkies effektiv und schnell Oberflächenzunder und Verunreinigungen und sorgt für ein optimales Profil mit guter Haftung. Das aus recyceltem Stahlschrott hergestellte Strahlmittel kann mehrere hundert Mal wiederverwendet werden, entweder manuell oder durch ein Rückgewinnungssystem.

Profilium™

Premium-Stahlkies, gebrauchsfertiges Betriebsgemisch zur Vereinfachung des Prozesses, Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit und Beibehaltung des Wirkungsgrades. Neben einer besseren Sicht und einer saubereren Umgebung aufgrund der fehlenden Staubentwicklung lässt sich einen bis zu 20 % höheren Wirkungsgrad als bei Standard-Strahlmitteln erzielen. Zudem eignet er sich hervorragend als Alternative zu Gusseisengranulat.

Granatsand

Ein natürlich vorkommendes, nichtmetallisches Strahlmittel, das sowohl für Hochdruckwasserstrahlen als auch für Druckluftstrahlen geeignet ist und entweder aus Alluvialgestein (leicht abgerundete Kanten) oder Hartgestein (gebrochen, kantig) stammt. Es wird im Allgemeinen zur Reinigung von Metall, Zement und anderen mineralischen Oberflächen verwendet. Es kann 2 bis 3 Mal rückgewonnen werden, ist relativ preiswert und wird hauptsächlich im Freien verwendet. Granatsand enthält unter anderem Almandit und Ilmenit und ist frei von Siliziumdioxid und Eisen, ist dadurch gesundheitlich unbedenklich, schont die Umwelt und erfüllt die erforderlichen hygienischen und sanitären Normen.

Stelux™-Strahlmittel

Ein vollständig rückgewinnbares, wiederverwendbares, aggressives und eisenfreies Edelstahl-Strahlmittel. Dank seiner hohen Beständigkeit kann es mehrere hundert Mal wiederverwendet werden. Es ist rostfrei, d.h. es hinterlässt keine eisenhaltigen Rückstände auf der Oberfläche und eignet sich perfekt zum Strahlen von NE-Metallen oder für alle Anwendungen, die ein eisenfreies Strahlmittel erfordern.

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Zur Auswahl des optimalen Produkts für Ihre Oberflächenvorbehandlung stehen Ihnen jederzeit gerne unsere Experten zur Verfügung.

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