Wie man den Maschinenverschleiß begrenzen kann – Die 5 Vorteile von Hybrid Shot™
Die Suche nach der perfekten Lösung zur Reduzierung des Verschleißes von Strahlanlagen in Gießereien und zur Senkung der Strahlkosten bei Reinigungsarbeiten erfordert oft unsichere Tests. Basierend auf zahlreichen Kundenversuchen haben die Experten von Winoa den Hybrid Shot™ entwickelt, eine Premium-Mischung, die das Risiko des Maschinenverschleißes bei Strahlarbeiten minimiert.
Hybrid Shot™ wurde speziell entwickelt, um die neuen Anforderungen an das Entfernen von Sand in Gießereien und das Entfernen von Schlacken in Schmieden und Drahtziehereien zu erfüllen.
Durch die Minimierung des Maschinenverschleißes bietet Hybrid Shot™ folgende Vorteile:
- Reduzierung der Wartungskosten.
- Erzielt bemerkenswerte Reinigungsleistungen.
Hier sind die Vorteile von Hybrid Shot™ im Detail.
5 Vorteile der Verwendung von Hybrid Shot™ für Entfettungsoperationen
In Reinigungsoperationen (Entfernen von Sand/Rost/Entkalken), ist Hybrid Shot™ ein herausragendes Premium-Produkt von Winoa. Hier sind die vier Hauptvorteile für Ihre Anwendungen:
- Reduzierung der Wartungskosten
- Eine bessere Reinigungsleistung
- Eine Verringerung des Verschleißes von Teilen
- Reduzierung des Energieverbrauchs
- Erhöhte Haltbarkeit.
Reduzierung der Wartungskosten
Einer der Vorteile von Hybrid Shot™ besteht darin, dass er den Maschinenverschleiß und den Teileverbrauch reduziert. Durch das Einwirken von Strahlteilchen werden kontrollierte abrasive Wirkungen erzeugt, die Sand, Verunreinigungen entfernen und Oberflächenfehler, Gussfehler und Fertigungsreste beseitigen.
Eine vollständige Reinigung ermöglicht nicht nur die Optimierung der Bearbeitungsleistung der Teile, sondern auch die Erhaltung aller Schritte der Nachbearbeitung, einschließlich der Lebensdauergarantie für Maschinen und Ausrüstungen.
Um eine effiziente und kontrollierte Reinigung und Entfernung von Sand zu erreichen, wird eine langlebige Betriebsmischung empfohlen. Hybrid Shot™ ist daher eine innovative Mischung aus sphärischen und elliptischen Partikeln.
Technisch gesehen bietet diese Mischung von Strahlkörnern mit spezifischer Härte bemerkenswerte Leistungen. Die sphärischen Kugeln liefern Energie und eine bessere Aufprallfläche, während das elliptische Strahlmittel einen “Schereffekt” erzeugt, um die Elemente (Sand, Zunder usw.) effektiver zu brechen und zu entfernen.
Eine bessere Reinigungsleistung
Die Verwendung von herkömmlichem Strahlmittel hat einige Nachteile, wie begrenzte Effizienz und verlängerte Zykluszeiten aufgrund der Schwierigkeiten beim Reinigen von Teilen, insbesondere solchen mit komplexen Formen.
Das Hybrid Shot™ stellt zweifellos einen technologischen Fortschritt dar, der bessere Reinigungsleistungen und eine höhere Effizienz bietet als die Verwendung von runden Strahlkugeln mit hohem oder niedrigem Kohlenstoffgehalt.
Ein Premium-Mix, der sich in folgenden Punkten niederschlägt:
- Höhere Effizienz
- Gheringere Verschleißanfälligkeit der Maschinen
- Kürzere Zykluszeiten
- Mehr Zeitverfügbarkeit für Wartungsarbeiten.
Eine Verringerung des Verschleißes von Teilen
Traditionell wird häufig kugelförmiges Strahlmittel verwendet, aufgrund seiner gleichmäßigen Form und seiner Fähigkeit, eine effiziente Reinigung zu gewährleisten. Die Entwicklungen von Winoa haben jedoch die Vorteile einer innovativen Alternative aufgezeigt: Strahlmittel, das nicht kugelförmig ist, sondern eine spezifische und kontrollierte Härte aufweist, wie z. B. elliptisches und angulares Strahlmittel.
Aufgrund seiner unregelmäßigen und elliptischen Form sowie seiner spezifischen Härte und innovativen Kombination aus runden und angularen Strahlmitteln kann das Hybrid Shot™ in Ecken und Winkel der Werkstücke eindringen, was eine effizientere und schnellere Reinigung ermöglicht.
Durch die Minimierung der Strahlzeiten und den Einsatz eines angularen Strahlmittels, das weicher ist als die Maschinenkomponenten (wie Räder und Turbinen), wird der Verschleiß der Maschine reduziert, ebenso wie der Verbrauch von Ersatzteilen pro Strahleinheit.
Eine Reduzierung des Energieverbrauchs
Ein weiterer Vorteil des Hybrid Shot™ ist seine Fähigkeit, den Energieverbrauch während des Strahlprozesses zu reduzieren, was den Umweltstandards wie ISO 14001 entspricht. Die unregelmäßige Form und die hohe Rückprallwirkung ermöglichen eine bessere Verteilung der kinetischen Energie, wenn sie mit der Werkstückoberfläche in Kontakt kommt. Daher kann die Verwendung von nicht-sphärischem Strahlmittel zur nachhaltigeren Ressourcennutzung beitragen und die Umweltauswirkungen im Zusammenhang mit Strahlprozessen reduzieren.
Eine erhöhte Haltbarkeit
Der Hybrid Shot™ ist aufgrund seiner Qualität und seiner hervorragenden Leistungen ein Premiumprodukt. Er wird aus hochwertigem recyceltem Stahlmaterial hergestellt und durchläuft ein einzigartiges Verfahren sowie strenge Qualitätskontrollen. Diese Körnung wurde entwickelt, um langlebig und verschleißfest zu sein. Neben der Steigerung der Leistung und der Verringerung der Zykluszeiten verbraucht sie weniger als herkömmliche runde Körnungen.
Diese erhöhte Haltbarkeit gewährleistet eine lange Lebensdauer und macht sie zu einer rentablen Investition für zahlreiche Anwendungen in Stahlgießereien, Schmieden, Automobil- und Baugießereien sowie im Maschinenbau.
Warum ist der Hybrid Shot™ so leistungsstark?
Aufgrund der Forschungs- und Entwicklungsarbeiten des Winoa-Teams ist der Hybrid Shot™ die Lösung für viele anspruchsvolle Anwendungen und Märkte. Seine Zusammensetzung aus elliptischen und runden Körnungen sowie seine spezifische und einzigartige Wärmebehandlung der Körner, die sie abrunden, machen ihn zu einem einzigartigen Premiumprodukt.
Die Vorteile des Hybrid Shot™ umfassen :
- Eine hohe Rückprallwirkung für eine effizientere Reinigung von Löchern und Spalten
- Stabilität des Betriebsgemischs
- Kontrolliertes und gleichmäßiges Oberflächenprofil
- Hohe Lebensdauer
- Reduzierte Maschinenabnutzung
- Geringer Verbrauch
Das richtige Strahlmittel finden: Kundenversuche
Ein Eckpfeiler der Winoa-Philosophie ist die einzigartige Kombination eines Premiumprodukts mit Premiumdienstleistungen, um bessere Ergebnisse in Bezug auf Qualität und Kosten zu erzielen.
Die Dienstleistungen und Techniker der W Care™ Teams stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Anlagen zu optimieren. Maßgeschneiderte Beratung, Überwachung Ihrer Rentabilität und kontinuierliche Schulung Ihres Teams ermöglichen zusätzliche Leistungssteigerungen von 5 bis 15%.
HPG vs Hybrid Shot™
Da die Zufriedenheit unserer Kunden oberste Priorität hat, möchten wir Ihnen die Ergebnisse eines echten Vor-Ort-Tests vorstellen, der zu einer Gesamtkostensenkung von hauptsächlich 30 % geführt hat.
Anwendungsgebiet: Gießerei – Herstellung von gusseisernen Schachtabdeckungen
Herausforderung: Unser Kunde musste die Entfernung von Sand aus seinen Produkten verbessern und einige Teile mit dem Ziel der Kostensenkung in Bezug auf die Wartung wieder aufbereiten.
Die Experten von W Abrasives haben über einen Zeitraum von 3 Monaten verschiedene Lösungen für Premium-Stahlabrasive getestet, nämlich HPG, ein Strahlmittel für hohe Produktivität, und das Hybrid Shot™. Mithilfe von WA Cost, einer Kostenoptimierungssimulation, wurden der allgemeine Kostenverlauf analysiert und die Maschinenleistung in 8 aufeinanderfolgenden Tests überwacht.
Die Premium-Lösung Hybrid Shot™ scheint ihr Versprechen zu halten :
- Durch die Minimierung des Maschinenverschleißes verzeichnen wir hier eine Reduzierung des Nachstrahlens um -60 % aufgrund einer verbesserten Sauberkeit.
- Durch die Reduzierung der Wartungskosten stellen wir eine Senkung der Instandhaltungskosten um -45 % fest.
Eine Premium-Mischung, eine Leistungsgarantie
Da Kundenversuche der beste Beweis für die positiven Auswirkungen der angebotenen Technologien sind, hier die Ergebnisse eines weiteren realen Tests.
Der betroffene Markt: Hersteller von Gusspumpen für die Trinkwasserversorgung – nordamerikanischer Markt.
Die Herausforderung: Unser Kunde suchte nach einer Lösung, um seine Teile effizienter zu reinigen, den Verbrauch zu reduzieren und den Maschinenverschleiß zu verringern. Er war mit seiner aktuellen Mischung unzufrieden, die zu einer groben Oberflächenbeschaffenheit führte und die Effizienz der Maschinen beeinträchtigte.
Nach Tests an den Teilen schlug unser amerikanisches technisches Zentrum Winoa eine optimale Mischung vor: Hybrid 060 für die verlorene Schaumgusslinie und Stainium 140 für die Sandgusslinie.
Sofortiger Produktions- und Kostengewinn:
- 17 % Reduktion der Betriebsstunden bei gleichbleibendem Produktionsniveau
- Reduktion der Oberflächenvorbereitung durch Verminderung von Staub 20 % Reduktion des Strahlmittelverbrauchs
Die Experten von Winoa stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie in Bezug auf die besten Strahlmittel-Lösungen entsprechend Ihrer Anforderungen zu beraten, stets im Bestreben nach Effizienz und Kosteneinsparungen beim Reinigen.
Erfahren Sie mehr über die technischen Spezifikationen des Hybrid Shot
