Abrasivos de acero
Medios abrasivos de acero
Optimización de costos con los abrasivos adecuados
Llevamos más de 60 años innovando en el sector de los abrasivos de acero. Las operaciones de granallado de limpieza de acero requieren productos abrasivos con propiedades específicas, con diferentes niveles de dureza y resistencia al paso del tiempo. Sobre todo porque nuestros abrasivos de acero son totalmente reciclables, es decir, que se pueden reutilizar miles de veces. Nuestros productos innovadores están disponibles en diferentes formas: granalla, arena, angular y mezcla. Nuestro principal objetivo es proporcionar a nuestros clientes los abrasivos de acero adecuados para las operaciones que deben realizar, con total fiabilidad, y, al mismo tiempo, optimizar sus costos.
Nuestros diferentes tipos de medios de acero para granallado
Descubra nuestra gama de abrasivos
Granalla redonda
Alta calidad, bajo contenido de cloruro, costo competitivo, fácil disponibilidad.
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Premium
Maximice la eficiencia de la preparación de superficies con nuestro Premium Abrasive Shot, la solución líder en la industria diseñada para una durabilidad suprema y un rendimiento inigualable.
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Bajo contenido de carbono*
Acabado perfecto de la superficie con riesgo y costo mínimos.
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Forja en frío*
En el cambiante mundo de la preparación de superficies, el abrasivo de acero de forja en frío se perfila como una solución innovadora.
Descubre MásGranallado de limpieza acero en toda su tecnicidad
Abrasivos de acero
Dado que mercados como la automoción, la construcción o los astilleros se enfrentan a retos específicos, las características de nuestros abrasivos deben adaptarse a todas las particularidades de nuestros clientes. Es lo que llamamos «el toque WINOA», que marca la diferencia en el granallado de limpieza de acero.
¿Por qué elegir los abrasivos de acero?
Ventajas de los medios metálicos
Los abrasivos de granalla redonda de acero están formados por partículas esféricas, mientras que los abrasivos de granalla angular de acero están formados por granalla triturada, lo que produce partículas angulares y de forma irregular. Pueden utilizarse para eliminar materiales no deseados como óxido, pintura e incrustaciones de la superficie de una pieza, producir una determinada textura en la superficie de una pieza o endurecer la superficie.
Mínimo costo de uso:
- El costo de uso de la granalla de acero es relativamente mínimo en comparación con otros productos para granallado de limpieza.
Respeto por el medio ambiente:
- Al ser 100 % reciclables y reutilizables miles de veces, son una opción segura para todos
Alto rendimiento:
- Los medios para granallado de acero son eficientes y optimizan el consumo de energía. Permiten una limpieza y una preparación de superficies más rápidas que con otros medios.
Abrasivos de acero en números
Ventajas de los medios de acero
Se pueden reutilizar miles de veces
Las granallas redondas y angulares pueden reutilizarse hasta miles de veces. Incluso con el sistema de limpieza menos eficaz, ahorrará grandes volúmenes de medios frente a los abrasivos expansibles.
99 % de reducción de residuos
Al utilizar abrasivos de acero fundido reciclables, reducirá considerablemente sus residuos, lo que tendrá un impacto positivo en el medio ambiente y una reducción significativa de los costos de eliminación.
15 % más de productividad
Los abrasivos de acero tienen mayor masa que los minerales (granate, aluminio, óxido, etc.). Así, se libera más energía y aumenta la velocidad y la productividad del granallado de limpieza.
50 % menos en costos de producción
Reducción del consumo, aumento de la productividad y reducción de los costos de eliminación = Más beneficios.
Calidad como prioridad
Control de calidad en nuestros abrasivos de acero
Siempre al servicio de nuestros clientes, nos comprometemos a garantizar la conformidad de nuestros abrasivos de acero.
Densidad, vacíos y control de la forma
Empleamos una variedad de factores físicos y las muestras se analizan 3 veces al día.
Anomalías en la microestructura
El tratamiento térmico y el enfriamiento generan menos grietas y una microestructura superior.
Granalla final
La dureza en el rango 47-48 HRC proporciona el mejor equilibrio entre la eficacia y la durabilidad de la limpieza.
¿Por qué elegir nuestros abrasivos de acero?
Seguridad y rendimiento
Gracias a las opiniones de nuestros clientes, fabricamos diversas gamas de productos para granallado de acero. Cada gama corresponde a usos específicos y está asociada a un conjunto de servicios para responder a cada reto industrial. Confiar en nosotros para preparar sus operaciones de granallado de acero significa elegir seguridad y rendimiento.
Serie Premium
¿Busca un enfoque con valor añadido? Nuestras gamas de gran calidad le ofrecen los productos más eficaces, junto con una gama de servicios personalizados (pruebas, formación, etc.). De este modo, se beneficiará de una solución óptima para llevar a cabo sus operaciones de granallado.
Abrasivos sin sodio añadido
Nuestra granalla de acero fundido, granalla angular y granalla redonda se fabrican sin ningún tratamiento químico añadido. En el proceso de fabricación, no se introducen sales solubles, ni en forma de nitratos ni de cloruros. Gracias a nuestros exclusivos métodos de tratamiento térmico de enfriamiento por aire. Descargue nuestro folleto aquí [solo versión en inglés]
Una gama completa de abrasivos para el granallado de limpieza de acero
Tenemos la solución que necesita, tanto si se trata de productos de primera calidad como de productos más estándar, con el mejor costo de propiedad. Adaptamos nuestros productos a sus usos, máquinas y aplicaciones.
Rendimiento y retorno
El uso de nuestros productos permite alcanzar la mejor eficiencia productiva del mercado, gracias al alto nivel de nuestros productos, sometidos a permanentes controles de calidad.
¿Lo sabía?
Datos interesantes sobre las granallas de acero en la fabricación de automóviles
¿Sabía que se utiliza una media de 3,7 kg de granallas para fabricar las distintas piezas de un automóvil?
La granalla contribuye, entre otras cosas, a la estética con la preparación de superficies para la pintura, el aumento de la vida útil de los distintos muelles por granallado de pretensionado o la limpieza de piezas de fundición, como las transmisiones, antes del mecanizado.
