Granalla de acero con alto contenido de carbono
Granalla de acero con alto contenido de carbono de W Abrasives™ fiable y de calidad que supera a las normas de fabricación más estrictas
Nuestra granalla de acero fundido, fabricada en condiciones estrictas y con un proceso de templado único, permite obtener una granalla abrasiva con una resiliencia óptima, bajo contenido de cloruros y baja conductividad y alta resistencia a la fatiga. Utilizada principalmente en aplicaciones de granallado de limpieza, desde el desarenado en fundiciones hasta la desincrustación en las acerías, nuestra granalla de acero HC cubrirá sus necesidades más exigentes.
Ventajas para el usuario
Ventajas para el usuario
100 % reciclable
Enfriamiento al aire
Disponible en todo el mundo
Rendimiento
Rendimiento
Equilibrio de dureza y eficacia
Dureza de 48 HRC para un rendimiento óptimo
Con una dureza de 48 HRC, la granalla redonda de W Abrasives consigue el equilibrio correcto entre consumo y eficacia: una energía de impacto lo suficientemente importante como para realizar el trabajo de limpieza deseado y, al mismo tiempo, lo suficientemente suave como para reducir el desgaste de la máquina y el consumo de medios.
Acabado de superficies consistente
Su formulación con un estrecho margen de dureza equivale a una limpieza más uniforme, estable y fiable para su proceso de producción.
Menor riesgo de fallo del revestimiento
Con nuestros niveles de cloruro y sal por debajo de 50 μS/cm, puede estar seguro de reducir los riesgos de contaminación de la superficie debido a su abrasivo, lo que garantiza una mayor duración de los revestimientos.
Versión SP para un gran impacto y pretensionado
Hay durezas específicas disponibles para algunas aplicaciones difíciles de limpieza y pretensionado. Las durezas objetivo típicas son: 54 RHC y 58 RHC.
Mercados y aplicaciones
Mercados y aplicaciones
Fundiciones
Forjas
Acerías
Automotriz
Especificaciones
Especificaciones
Consulte aquí las especificaciones y las propiedades estándar de nuestras granallas de acero al carbono, que incluyen dureza, forma, tamaño, microestructura, resistencia, etc. Fabricamos 2 especificaciones estándar: SAE (principalmente utilizada en América y Asia) y WAE (principalmente utilizada en Europa).
Análisis químico | Según la norma SAE J827 %C 0,8-1,2 %Si 0,4-1,2 %S< 0,05 %P < 0,05%Mn 0,35-1,20 : S070 and S110 %Mn 0,50-1,20 : S170 %Mn 0,60-1,20 : S230 and above>d></tr> |
Análisis del tamiz | Según la norma SAE J 444 |
Dureza | 40-51 HRC (390 – 530 HV) *otras durezas disponibles a solicitud para aplicaciones de pretensionado (54 HRC y 58 HRC como estándar) |
Desviación estándar | En 10 mediciones tomadas en la mitad del radio de la partícula. Medias aritméticas de los valores absolutos de las desviaciones:< 3 HRC>d></tr> |
Desviación estándar | ± 3 Rc o ± 40 HV |
Microestructura x500 | Martensita templada con 15 % de austenita residual |
Densidad mínima determinada por desplazamiento de alcohol | > 7,0 g/cm |
Conductividad | m |
Si sus necesidades requieren otras especificaciones, póngase en contacto con nuestros equipos aquí
Distribución dimensional
Distribución dimensional
Producto | Apertura del tamiz en mm (valores indicados en % de peso acumulado) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
S780 | Todo pasa | 85 % mín. | 97 % mín. | ||||||||||||||
S660 | Todo pasa | 85 % mín. | 97 % mín. | ||||||||||||||
S550 | Todo pasa | 85 % mín. | 97 % mín. | ||||||||||||||
S460 | Todo pasa | 5 % máx. | 85 % mín. | 96 % mín. | |||||||||||||
S390 | Todo pasa | 5 % máx. | 85 % mín. | 96 % mín. | |||||||||||||
S330 | Todo pasa | 5 % máx. | 85 % mín. | 96 % mín. | |||||||||||||
S280 | Todo pasa | 5 % máx. | 85 % mín. | 96 % mín. | |||||||||||||
S230 | Todo pasa | 10 % máx. | 85 % mín. | 97 % mín. | |||||||||||||
S170 | Todo pasa | 10 % máx. | 85 % mín. | 97 % mín. | |||||||||||||
S110 | Todo pasa | 10 % máx. | 80 % mín. | 90 % mín. | |||||||||||||
S070 | Todo pasa | 10 % máx. | 80 % mín. | 90 % mín. | |||||||||||||
Número de criba | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Tamaño de criba (mm) | 2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Tamaño de criba (pulgadas) | 0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Distribución dimensional acumulativa (%) Documento solamente de carácter informativo. No contractual. Póngase en contacto con su representante local para obtener la última versión de las fichas técnicas.
Producto |
Apertura del tamiz en mm (valores indicados en % de peso acumulado) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
W S780 | 0 | >90 | >97 | ||||||||||||||
W S660 | 0 | <20 >pan> | >97 | ||||||||||||||
W S550 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S460 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S390 | 0 | <20 >pan> | >85 | >97 | |||||||||||||
W S330 | 0 | <10 >pan> | >85 | >97 | |||||||||||||
W S280 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S230 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S170 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S110 | 0 | <20 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S070 | 0 | <5 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
Número de criba | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Tamaño de criba (mm) | 2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Tamaño de criba (pulgadas) | 0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Distribución dimensional acumulativa (%) Documento solamente de carácter informativo. No contractual. Póngase en contacto con su representante local para obtener la última versión de las fichas técnicas.