Granalla de acero con alto contenido de carbono
Granalla de acero con alto contenido de carbono de W Abrasives™ fiable y de calidad que supera a las normas de fabricación más estrictas
Nuestra granalla de acero fundido, fabricada en condiciones estrictas y con un proceso de templado único, permite obtener una granalla abrasiva con una resiliencia óptima, bajo contenido de cloruros y baja conductividad y alta resistencia a la fatiga. Utilizada principalmente en aplicaciones de granallado de limpieza, desde el desarenado en fundiciones hasta la desincrustación en las acerías, nuestra granalla de acero HC cubrirá sus necesidades más exigentes.
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Ventajas para el usuario
Ventajas para el usuario
100 % reciclable
Enfriamiento al aire
Disponible en todo el mundo
Rendimiento
Rendimiento
Equilibrio de dureza y eficacia
Dureza de 48 HRC para un rendimiento óptimo
Con una dureza de 48 HRC, la granalla redonda de W Abrasives consigue el equilibrio correcto entre consumo y eficacia: una energía de impacto lo suficientemente importante como para realizar el trabajo de limpieza deseado y, al mismo tiempo, lo suficientemente suave como para reducir el desgaste de la máquina y el consumo de medios.
Acabado de superficies consistente
Su formulación con un estrecho margen de dureza equivale a una limpieza más uniforme, estable y fiable para su proceso de producción.
Menor riesgo de fallo del revestimiento
Con nuestros niveles de cloruro y sal por debajo de 50 μS/cm, puede estar seguro de reducir los riesgos de contaminación de la superficie debido a su abrasivo, lo que garantiza una mayor duración de los revestimientos.
Versión SP para un gran impacto y pretensionado
Hay durezas específicas disponibles para algunas aplicaciones difíciles de limpieza y pretensionado. Las durezas objetivo típicas son: 54 RHC y 58 RHC.
Mercados y aplicaciones
Mercados y aplicaciones
Fundiciones
Forjas
Acerías
Automotriz
Especificaciones
Especificaciones
Consulte aquí las especificaciones y las propiedades estándar de nuestras granallas de acero al carbono, que incluyen dureza, forma, tamaño, microestructura, resistencia, etc. Fabricamos 2 especificaciones estándar: SAE (principalmente utilizada en América y Asia) y WAE (principalmente utilizada en Europa).
Análisis químico | Según la norma SAE J827 %C 0,8-1,2 %Si 0,4-1,2 %S< 0,05 %P < 0,05%Mn 0,35-1,20 : S070 and S110 %Mn 0,50-1,20 : S170 %Mn 0,60-1,20 : S230 and above>d></tr> |
Análisis del tamiz | Según la norma SAE J 444 |
Dureza | 40-51 HRC (390 – 530 HV) *otras durezas disponibles a solicitud para aplicaciones de pretensionado (54 HRC y 58 HRC como estándar) |
Desviación estándar | En 10 mediciones tomadas en la mitad del radio de la partícula. Medias aritméticas de los valores absolutos de las desviaciones:< 3 HRC>d></tr> |
Desviación estándar | ± 3 Rc o ± 40 HV |
Microestructura x500 | Martensita templada con 15 % de austenita residual |
Densidad mínima determinada por desplazamiento de alcohol | > 7,0 g/cm |
Conductividad | m |
Si sus necesidades requieren otras especificaciones, póngase en contacto con nuestros equipos aquí
Distribución dimensional
Distribución dimensional
Producto | Apertura del tamiz en mm (valores indicados en % de peso acumulado) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
S780 | Todo pasa | 85 % mín. | 97 % mín. | ||||||||||||||
S660 | Todo pasa | 85 % mín. | 97 % mín. | ||||||||||||||
S550 | Todo pasa | 85 % mín. | 97 % mín. | ||||||||||||||
S460 | Todo pasa | 5 % máx. | 85 % mín. | 96 % mín. | |||||||||||||
S390 | Todo pasa | 5 % máx. | 85 % mín. | 96 % mín. | |||||||||||||
S330 | Todo pasa | 5 % máx. | 85 % mín. | 96 % mín. | |||||||||||||
S280 | Todo pasa | 5 % máx. | 85 % mín. | 96 % mín. | |||||||||||||
S230 | Todo pasa | 10 % máx. | 85 % mín. | 97 % mín. | |||||||||||||
S170 | Todo pasa | 10 % máx. | 85 % mín. | 97 % mín. | |||||||||||||
S110 | Todo pasa | 10 % máx. | 80 % mín. | 90 % mín. | |||||||||||||
S070 | Todo pasa | 10 % máx. | 80 % mín. | 90 % mín. | |||||||||||||
Número de criba | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Tamaño de criba (mm) | 2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Tamaño de criba (pulgadas) | 0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Distribución dimensional acumulativa (%) Documento solamente de carácter informativo. No contractual. Póngase en contacto con su representante local para obtener la última versión de las fichas técnicas.
Producto |
Apertura del tamiz en mm (valores indicados en % de peso acumulado) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
W S780 | 0 | >90 | >97 | ||||||||||||||
W S660 | 0 | <20 >pan> | >97 | ||||||||||||||
W S550 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S460 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S390 | 0 | <20 >pan> | >85 | >97 | |||||||||||||
W S330 | 0 | <10 >pan> | >85 | >97 | |||||||||||||
W S280 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S230 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S170 | 0 | <30 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S110 | 0 | <20 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
W S070 | 0 | <5 >pan> | >90 | >97 | |||||||||||||
Número de criba | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Tamaño de criba (mm) | 2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Tamaño de criba (pulgadas) | 0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Distribución dimensional acumulativa (%) Documento solamente de carácter informativo. No contractual. Póngase en contacto con su representante local para obtener la última versión de las fichas técnicas.