Granalla de acero inoxidable Stelux™ CG
Granalla Stelux™ CG: Granalla de acero inoxidable diseñada para la preparación de superficies y perfiles de rugosidad
Nuestra granalla de acero inoxidable fundido Stelux™ CG es un material abrasivo de alto rendimiento diseñado para una preparación avanzada de superficies. Debido a su elevado rendimiento mecánico y gran duración, Stelux™ CG ofrece una alternativa ecológica real a otras soluciones de preparación de superficies, como el granallado con óxido de aluminio, granates y otros minerales abrasivos, que generan mucho más residuos y emisiones de polvo.
Ventajas para el usuario
Ventajas para el usuario
Sin contaminación ferrosa
Respetuoso con el medio ambiente
Reducción de costos
Rendimiento
Rendimiento
Granalla de acero inoxidable Stelux CG
Mejor rendimiento del revestimiento gracias a piezas más limpias y sin polvo con un perfil de rugosidad optimizado.
Acabado superficial uniforme:
La forma y dureza uniformes de nuestra granalla de acero inoxidable Stelux CG garantizan acabados de superficie uniformes y de alta calidad, y mejoran la adherencia del revestimiento y la calidad general del producto.
Alta eficacia:
Proporciona una preparación de superficies más rápida y eficaz en comparación con otros materiales abrasivos como el granate o el óxido de aluminio, lo que permite reducir los tiempos de procesamiento y mejorar la productividad.
Ahorro en costos:
Debido a su durabilidad y reciclabilidad, la granalla de acero inoxidable fundido ayuda a nuestros clientes a ahorrar en costos operativos y a reducir los residuos totales en comparación con cualquier abrasivo no metálico como el granate, el AlOx, la arena sílica, etc.
Mercados y aplicaciones
Mercados y aplicaciones
Usos variados
La granalla de acero inoxidable Stelux CG es versátil y adecuada para diversas aplicaciones, que incluyen: Granallado de limpieza: Ideal para granallado por aire, desincrustación, y preparación de superficies para pintura, revestimiento o enchapado.Acabado de superficies: ofrece excelentes resultados en la eliminación de incrustaciones, óxido, zonas afectadas por el calor y pintura antigua, con lo que se crean acabados lisos y visualmente atractivos para todas las piezas esenciales.
Fundiciones de acero inoxidable
forjas y piezas soldadas
Fundiciones a presión de zinc
Aleaciones ZAMAC
Aleaciones especiales de acero galvanizado
Aleaciones a base de níquel, aleaciones de titanio
Preparación de superficies
para la aplicación de revestimientos en polvo
Piezas y aleacionesde fundición
de aluminio
Piezas y fundiciones de metales
no ferrosos
Fundiciones a presión de zinc
Especificaciones
Especificaciones
| Composición química | C ~ 2 %, Cr ~ 30 %, Si ~ 3,5 %, Mn ~ 2 % |
| Tamaño | De 120 a 10 malla de 0,125 mm a 2 mm. |
| Dureza promedio (HRC) | 58 ± 3 (650 HV) |
| Gravedad específica | ≥ 7,0 |
| Forma | Angular |
| Microestructura | Matriz austenítica con carburo de cromo e islas martensíticas |
Distribución dimensional
Distribución dimensional
| STELUX CG – DISTRIBUCIÓN DIMENSIONAL ACUMULATIVA (%) | ||||||||||
| N.° de malla | Tamaño de tamiz mm | STELUX CG 200 | STELUX CG 150 | STELUX CG 100 | STELUX CG 60 | STELUX CG 50 | STELUX CG 40 | STELUX CG 30 | STELUX CG 20 | STELUX CG 10 |
| 7 | 2,80 | Todo pasa | ||||||||
| 8 | 2,36 | Máx. 10 | Todo pasa | |||||||
| 10 | 2,00 | Máx. 10 | Todo pasa | |||||||
| 12 | 1,70 | Máx. 10 | ||||||||
| 14 | 1,40 | Mín. 85 | Todo pasa | |||||||
| 16 | 1,18 | Mín. 85 | Máx. 10 | Todo pasa | ||||||
| 18 | 1,00 | Mín. 85 | Máx. 10 | Todo pasa | ||||||
| 20 | 0,85 | Máx. 10 | ||||||||
| 25 | 0,71 | Mín. 85 | Todo pasa | |||||||
| 30 | 0,60 | Mín. 85 | Máx. 10 | |||||||
| 35 | 0,50 | |||||||||
| 40 | 0,425 | Mín. 85 | Todo pasa | |||||||
| 45 | 0,355 | Máx. 10 | ||||||||
| 50 | 0,300 | Todo pasa | ||||||||
| 80 | 0,180 | Mín. 85 | Máx. 10 | |||||||
| 120 | 0,125 | Mín. 85 | ||||||||
| 200 | 0,075 | Mín. 85 | ||||||||
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