Diversas

Presentación de soluciones de granallas de acero no estándar

CONOZCA LAS NUEVAS APLICACIONES

Las soluciones de granallas de acero son ampliamente conocidas por su uso en operaciones de granallado de limpieza y granallado de pretensionado, pero sus propiedades versátiles las hacen adecuadas también para una gran variedad de otras aplicaciones.

Desde el balastro y los contrapesos hasta el hormigón pesado y el acabado por vibración, las aplicaciones de granallas de acero no estándar han ido ganando terreno en diferentes sectores. Conozcamos algunas de las aplicaciones exclusivas y menos conocidas de la granalla de acero, como el revestimiento antideslizante, el balastro de plataformas petrolíferas en alta mar, etc. Conozca cómo estos materiales pueden aportar soluciones eficaces y eficientes a sus necesidades industriales. 

Balastro y contrapeso 

soluciones para balastro y contrapeso

La granalla de acero fundido, los medios de forja en frío y el acero inoxidable son materiales ideales para aplicaciones de balastro y contrapeso, gracias a su elevada densidad relativa. Además, no son tóxicos, son baratos, fluyen libremente y están disponibles en varios tamaños y mezclas para adaptarse a densidades específicas.  También pueden mezclarse con materiales de hormigón para obtener las densidades requeridas. También pueden mezclarse con materiales de hormigón para obtener las densidades requeridas.   Aplicaciones  

  • Lastre del buque y peso del ancla  
  • Balastro de estela  
  • Contrapesos para equipos de gimnasia  
  • Contrapesos para grúas y puentes elevadores  
  • Forma refractaria  
  • Escudos contra rayos X y radiación gamma, muros de protección contra explosiones y barreras y otros.   
Ballast

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Agregado Hierro Cero Valente (ZVI)

soluciones de granallas de acero

Productos para el saneamiento de aguas subterráneas y suelos

En nuestra empresa, contamos con una larga trayectoria en la producción de agregados de hierro de máxima calidad para aplicaciones de saneamiento de aguas subterráneas y suelos. Nuestros productos se fabrican en hornos, se secan, se trituran mecánicamente y se calibran con precisión para producir partículas de hierro finamente divididas de primera calidad. Este método es seguro, sostenible y ofrece una solución de tratamiento a largo plazo que abarca de 2 a 10 años, dependiendo de las condiciones del lugar. La principal ventaja de elegir el agregado hierro cero valente (ZVI) es la minimización de la producción de subproductos nocivos, como Dicloroetileno (DCE) y Cloruro de vinilo (VC). Nuestros agregados de hierro están disponibles en diversas opciones de embalaje, lo que garantiza una fácil manipulación en las obras y minimiza el polvo durante la instalación. Ofrecemos múltiples calidades de agregados de hierro que se adaptan a diferentes aplicaciones, como barreras para escorrentía subterránea.  Si tiene requisitos específicos de tamaño, también ofrecemos tamaños personalizados que se ajustan a sus necesidades únicas. Con nuestros agregados de hierro de primera calidad, puede confiar en que sus aplicaciones de saneamiento de aguas subterráneas y suelos serán eficaces y eficientes.   Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros productos de agregados de hierro de valor cero.

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Métodos de aplicación del Agregado Hierro Cero Valente (ZVI) en procesos de saneamiento ambiental.

He aquí una breve explicación de cada uno:

  1. Bombeo y fracturación hidráulica: Se refiere al proceso de inyectar el Agregado ZVI en el suelo a alta presión. De este modo, el suelo puede agrietarse o fracturarse (de ahí el término «fracturación hidráulica»), creando vías para que el ZVI llegue a los contaminantes y los neutralice.
  2. Perforación: Se trata de crear perforaciones o pozos en el suelo para llegar a las zonas contaminadas. Entonces, el Agregado ZVI puede introducirse en estos pozos para tratar la contaminación.
  3. Inyección: Se trata de un método de suministro de Agregado ZVI directamente en la zona contaminada. Por lo general, el ZVI se mezcla con agua u otro fluido portador y, después, se inyecta en el suelo a través de pozos o puntos de inyección.
  4. Excavación de zanjas: Se trata de excavar zanjas en la zona contaminada y rellenarlas con el Agregado ZVI. Las zanjas sirven de barrera para capturar y tratar los contaminantes a medida que se desplazan por el suelo.

Estos métodos se utilizan para garantizar que el Agregado ZVI pueda alcanzar los contaminantes e interactuar con ellos de forma eficaz, favoreciendo así el proceso de saneamiento.

Especificaciones de tamaño

14D

Tamaño de criba               Abertura                      % de paso                 Micra Rango

8                                  2.36mm                       100                              2,360

16                                1.18mm                       95-100                        1,180

30                                0.60mm                       55-95                           600

50                                0.30mm                       15-80                           300

120                              0.125mm                     0-20                             125

200                              0.075mm                     0-6                                75

Especificaciones de tamaño

8/50D

Tamaño de criba          Abertura              % de paso                     Micra Rango

4                                      4.75mm                      100                                 4750

8                                      2.36mm                      95-100                           2360

16                                    1.18mm                      75-98                              1180

30                                    0.60mm                      30-58                              600

50                                    0.30mm                      2-19                                300

100                                  0.150mm                    0-7                                  150

Especificaciones de tamaño

50D

Tamaño de criba          Abertura               % de paso                     Micra Rango

40                                    0.425mm                   100                                 425

50                                    0.30mm                      0-3                                  300

80                                    0.18mm                      14                                   180

100                                  0.150mm                    10                                   150

200                                  0.075mm                    29                                    75

325                                  0.045mm                    18                                    45

ZVI - zero valent iron

«Hormigón pesado» u hormigón de alta densidad

soluciones para hormigón

Se trata de un tipo de hormigón que se fabrica con agregados pesados, como la granalla de acero o las pepitas de forja en frío, para aumentar su densidad y peso. Este tipo de hormigón se utiliza en diversas aplicaciones, como el blindaje contra la radiación, el balastro de plataformas petrolíferas en alta mar y los contrapesos. El blindaje contra la radiación consiste en utilizar la granalla de acero en el hormigón que luego actúa como protección contra la radiación para proteger el medio ambiente de los residuos nucleares. Una ventaja del uso de granalla de acero en hormigón pesado es su disponibilidad y rentabilidad. Algunos tamaños y formas de granalla de acero podrían ser un subproducto del proceso de fabricación de granallas de acero y podrían conseguirse fácilmente a un costo relativamente bajo. Además, el uso de la granalla de acero en el hormigón pesado puede ofrecer una solución más sostenible para la gestión de residuos, ya que ayuda a reciclar un material que, de otro modo, se desecharía como residuo. 

steel shot and grit solutions

Otras aplicaciones

Nuestras aplicaciones de granallado de limpieza

Distinct Winoa

Acabado por volteo

Los abrasivos de acero pueden utilizarse en un proceso de volteo para pulir y desbarbar pequeñas piezas metálicas, como tornillos o pernos.

Vibratory finishing

Acabado vibratorio

La granalla de acero se utiliza como abrasivo para eliminar rebabas, bordes afilados y otras imperfecciones superficiales de las piezas metálicas. La granalla de acero se mezcla con las piezas en el tambor vibrador y el movimiento de la granalla contra las piezas permite obtener un acabado uniforme y homogéneo. Una ventaja del uso de granalla de acero en el acabado vibratorio es su durabilidad y longevidad. La granalla de acero puede soportar múltiples ciclos del proceso de acabado vibratorio sin degradarse, convirtiéndola en una opción rentable para operaciones de acabado de gran volumen.

Cored wire

Alambre relleno

Material versátil que se utiliza en diversas industrias y aplicaciones, desde soldadura y siderurgia hasta fundición e inyección de polvo. Su capacidad para añadir elementos específicos a metales y aleaciones lo convierte en una herramienta importante para mejorar la calidad y las propiedades de los materiales. La granalla de acero y los abrasivos pueden mezclarse con sus aleaciones de alambre relleno para ajustar la química a sus necesidades específicas.

Anti-Slip material in paint coatings:

Material antideslizante en revestimientos de pintura

En resumen, la granalla de acero puede ser un material antideslizante eficaz cuando se añade a los revestimientos de pintura. Su dureza, durabilidad y disponibilidad en diferentes tamaños la convierten en una opción versátil para mejorar el agarre y la tracción de superficies revestidas.

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Póngase en contacto con uno de nuestros especialistas para poder seleccionar el mejor producto y los mejores servicios para su variada aplicación de abrasivos

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