Comment limiter l’usure machine ? Les 5 avantages de l’Hybrid Shot™
Trouver la solution parfaite pour diminuer l’usure des grenailleuses dans les fonderies et réduire les coûts de grenaillage dans les opérations de nettoyage nécessitent souvent de réaliser des essais aux résultats incertains. Forts de nombreux tests clients, les experts de Winoa ont mis au point l’Hybrid shot™, un mélange Premium limitant les risques d’usure machine pour les opérations de dessablage.
L’Hybrid shot™ a été spécifiquement mis au point pour intégrer les nouvelles exigences en matière de dessablage en fonderies et de décalaminage dans les forges et les tréfileries.
En minimisant l’usure des machines, l’Hybrid shot™
- Réduit les coûts de maintenance
- Obtient des performances de nettoyage remarquables.
Nous vous proposons de détailler ici les avantages de l’Hybrid shot™.
5 avantages d’utiliser l’Hybrid shot™ pour des opérations de dessablage
Utilisé dans les opérations de nettoyage (dessablage/décalaminage/décapage), l’Hybrid Shot™ est un des produits Premium de Winoa aux atouts remarqués. Voici les 4 principaux bénéfices pour vos applications.
- Des réductions du coût de la maintenance
- Une meilleure performance lors du nettoyage
- Une diminution de la consommation des pièces
- Une réduction de la consommation d’énergie
- Une durabilité accrue
Des réductions du coût de la maintenance
L’un des bénéfices de l’Hybrid shot™ est la réduction de l’usure des machines et la consommation de pièces. En soumettant les éléments à des impacts de particules de grenaille, on génère une action abrasive contrôlée qui déloge le sable, les contaminants et élimine les imperfections de surface, les défauts de moulage et les résidus de fabrication.
Procéder à un nettoyage complet va permettre non seulement d’optimiser les performances d’usinage des pièces, mais va également, préserver l’ensemble des étapes de post production dont la garantie de durée de vie pour les machines et équipements.
Pour obtenir un nettoyage et un dessablage plus efficaces et contrôlés, un mélange opératoire durable est préconisé. Ainsi, l’Hybrid shot™ est un mélange innovant de particules sphériques et elliptiques.
Techniquement, ce mélange de grenailles à dureté spécifique offre des performances remarquables. Les billes sphériques, vont apporter l’énergie et une meilleure surface d’impact tandis que la grenaille elliptique, va elle procurer un effet « ciseaux », afin de mieux briser et déloger les éléments (sable, calamine…).
Une meilleure performance lors du nettoyage
L’utilisation de la grenaille traditionnelle présente certains inconvénients, tels qu’une efficacité limitée, des temps de cycle prolongés induits par la difficulté à nettoyer des pièces et notamment celles de formes complexes.
L’Hybride shot™ représente, sans aucun doute, une avancée technologique offrant une meilleure performance lors du nettoyage et davantage d’efficacité que l’utilisation d’une bille ronde à haute ou basse teneur en carbone.
Un mélange Premium qui se traduit par :
- Une efficacité accrue
- Moins d’usure machine
- Des temps de cycle plus courts
- Une disponibilité de temps pour les activités de maintenance
Une diminution de la consommation des pièces
Traditionnellement, la grenaille sphérique est largement utilisée en raison de ses propriétés de forme régulière et de sa capacité à offrir une bonne efficacité de nettoyage. Cependant, les développements de Winoa ont mis en évidence les avantages d’une alternative plus innovante : la grenaille non sphérique à dureté spécifique et contrôlée, c’est-à-dire une grenaille angulaire, elliptique en opération.
Grâce à sa forme irrégulière et elliptique, à sa dureté spécifique et sa combinaison innovante de grenailles rondes et angulaires, l’Hybrid shot™ est capable d’accéder dans les creux et les cavités des pièces, permettant un nettoyage plus efficace et plus rapide.
En minimisant les temps de grenaillage et en utilisant une grenaille angulaire moins dure que les composants de la machine (roue, turbine, etc.), nous réduisons l’usure de la machine et la consommation de pièces de rechange par unité de grenaillage.
Une réduction de la consommation d’énergie
Un autre avantage de l’Hybrid shot™ est sa capacité à réduire la consommation d’énergie lors du processus de grenaillage, ce qui est conforme aux normes environnementales telles que l’ISO 14001. En effet, sa forme irrégulière et son fort effet de rebond permettent une meilleure dispersion de l’énergie cinétique lorsqu’elle entre en contact avec la surface de la pièce. Par conséquent, l’utilisation de la grenaille non sphérique peut contribuer à la réalisation d’une gestion plus durable des ressources et à la réduction de l’impact environnemental associé aux processus de grenaillage.
Une durabilité accrue
L’Hybrid shot™ est un produit Premium en raison de sa qualité et de ses performances supérieures. Fabriquée à partir de matériaux d’acier recyclé de haute valeur, avec un procédé unique et un contrôle qualité rigoureux, cette grenaille est conçue pour être durable et résistante à l’usure. Ainsi, en plus d’être plus performant, réduisant les temps de cycle, sa consommation est moindre qu’une grenaille ronde traditionnelle.
Une durabilité accrue qui garantit aussi une longue durée de vie, ce qui en fait un investissement rentable pour de nombreuses applications comme les fonderies d’acier et de fonte, les forges, ou bien encore pour les pièces moulées de l’automobile ou de la construction et les biens d’équipements.
Pourquoi l’Hybrid shot™ est-il aussi performant ?
Au vu des résultats de recherches et de développements techniques des équipes Winoa, l’Hybrid shot™ est la solution pour de nombreuses applications et marchés exigeants. Sa composition à base de grenaille de forme elliptique et ronde, et son traitement thermique spécifique et unique sur les grains, les adoucissant, en fait un produit unique et Premium.
- Fort effet de rebond pour un nettoyage plus efficace des trous et interstices
- Grande stabilité du mélange opératoire
- Profil de surface contrôlé et régulier
- Durée de vie élevée
- Réduction de l’usure machine
- Faible consommation
Trouver le bon abrasif : les tests clients
Un pilier de la philosophie Winoa est l’association exclusive d’un produit Premium avec un service Premium, pour de meilleurs résultats en matière de qualité et de coût.
Les services et les techniciens des équipes W Care™ sont à votre disposition pour optimiser vos installations. Des conseils adaptés, un suivi de vos rentabilités et une formation continue de vos équipes permettent des gains supplémentaires de performance de 5 à 15%.
HPG vs Hybrid Shot™
Parce que la satisfaction de nos clients est notre priorité, voici les résultats d’un test réel réalisé sur site qui a permis une réduction globale des coûts et principalement de maintenance de -30%.
Le marché concerné : La fonderie – Production de couvercle de regard en fonte
La problématique : Notre client doit refaire le déssablage de leurs produits et refondre certaines pièces avec une optique de réduction des coûts de maintenance.
Les équipes W Abrasives ont testé pendant 3 mois, différentes solutions d’abrasif acier Premium, à savoir HPG, grenaille haute productivité et l’Hybrid shot™. Grâce à l’aide du WA Cost, des simulations d’optimisation du coût général ont été réalisées ainsi qu’un suivi machine à 8 reprises durant l’essai client.
La promesse de la solution Premium Hybrid shot™ semble tenir ses engagements :
- En minimisant l’usure des machines, ici on enregistre une diminution du re-grenaillage de – 60% grâce à une meilleure propreté
- En réduisant les coûts de maintenance on constate une baisse des coûts d’entretien de – 45%
Un mélange Premium, une garantie de performances
Parce que les tests client sont la meilleure preuve de constat des effets bénéfiques des technologies proposées, voici les résultats d’un autre test réel.
Le marché concerné : Fabriquant de pompes en fonte pour distribution d’eau potable – Marché nord-américain
La problématique : Notre client était à la recherche d’une solution d’abrasif pour nettoyer plus efficacement ses pièces, réduire ses consommations ainsi que l’usure des machines, étant insatisfait de son mélange actuel qui donnait un rendu grossier affectant l’efficacité des machines.
Après des tests sur les pièces, notre centre technique américain Winoa a proposé un mélange optimum : Hybrid 060 pour la ligne de moulage à mousse perdue et Stainium 140 pour la ligne de moule au sable.
Un gain de production et de coûts immédiat :
- 17% de réduction du nombre d’heures de fonctionnement tout en garantissant le rythme de production
- Réduction de la préparation de la surface en diminuant les poussières
- 20 % de réduction de grenaille
Les experts de Winoa sont à votre écoute pour vous conseiller sur les meilleures solutions de grenailles en fonction de vos contraintes et dans une optique permanente d’efficacité et de réduction des coûts de nettoyage.
Découvrez les spécifications techniques de l’Hybrid shot
