Comment limiter l’usure machine ? Les 5 avantages de l’Hybrid Shot™

Trouver la solution parfaite pour diminuer l’usure des grenailleuses dans les fonderies et réduire les coûts de grenaillage dans les opérations de nettoyage nécessitent souvent de réaliser des essais aux résultats incertains. Forts de nombreux tests clients, les experts de Winoa ont mis au point l’Hybrid shot™, un mélange Premium limitant les risques d’usure machine pour les opérations de dessablage. 

Des réductions du coût de la maintenance 

L’un des bénéfices de l’Hybrid shot™ est la réduction de l’usure des machines et la consommation de pièces. En soumettant les éléments à des impacts de particules de grenaille, on génère une action abrasive contrôlée qui déloge le sable, les contaminants et élimine les imperfections de surface, les défauts de moulage et les résidus de fabrication. 

Techniquement, ce mélange de grenailles à dureté spécifique offre des performances remarquables. Les billes sphériques, vont apporter l’énergie et une meilleure surface d’impact tandis que la grenaille elliptique, va elle procurer un effet « ciseaux », afin de mieux briser et déloger les éléments (sable, calamine…). 

Une diminution de la consommation des pièces  

Traditionnellement, la grenaille sphérique est largement utilisée en raison de ses propriétés de forme régulière et de sa capacité à offrir une bonne efficacité de nettoyage. Cependant, les développements de Winoa ont mis en évidence les avantages d’une alternative plus innovante : la grenaille non sphérique à dureté spécifique et contrôlée, c’est-à-dire une grenaille angulaire, elliptique en opération. 

Une durabilité accrue 

 L’Hybrid shot™ est un produit Premium en raison de sa qualité et de ses performances supérieures. Fabriquée à partir de matériaux d’acier recyclé de haute valeur, avec un procédé unique et un contrôle qualité rigoureux, cette grenaille est conçue pour être durable et résistante à l’usure. Ainsi, en plus d’être plus performant, réduisant les temps de cycle, sa consommation est moindre qu’une grenaille ronde traditionnelle. 

 Une durabilité accrue qui garantit aussi une longue durée de vie, ce qui en fait un investissement rentable pour de nombreuses applications comme les fonderies d’acier et de fonte, les forges, ou bien encore pour les pièces moulées de l’automobile ou de la construction et les biens d’équipements. 

HPG vs Hybrid Shot™ 

Parce que la satisfaction de nos clients est notre priorité, voici les résultats d’un test réel réalisé sur site qui a permis une réduction globale des coûts et principalement de maintenance de -30%. 

Le marché concerné : La fonderie – Production de couvercle de regard en fonte 

 La problématique : Notre client doit refaire le déssablage de leurs produits et refondre certaines pièces avec une optique de réduction des coûts de maintenance.  

 Les équipes W Abrasives ont testé pendant 3 mois, différentes solutions d’abrasif acier Premium, à savoir HPG, grenaille haute productivité et l’Hybrid shot™. Grâce à l’aide du WA Cost, des simulations d’optimisation du coût général ont été réalisées ainsi qu’un suivi machine à 8 reprises durant l’essai client.

Un mélange Premium, une garantie de performances  

 Parce que les tests client sont la meilleure preuve de constat des effets bénéfiques des technologies proposées, voici les résultats d’un autre test réel. 

Le marché concerné : Fabriquant de pompes en fonte pour distribution d’eau potable – Marché nord-américain 

 La problématique : Notre client était à la recherche d’une solution d’abrasif pour nettoyer plus efficacement ses pièces, réduire ses consommations ainsi que l’usure des machines, étant insatisfait de son mélange actuel qui donnait un rendu grossier affectant l’efficacité des machines. 

Après des tests sur les pièces, notre centre technique américain Winoa a proposé un mélange optimum : Hybrid 060 pour la ligne de moulage à mousse perdue et Stainium 140 pour la ligne de moule au sable. 

Un gain de production et de coûts immédiat : 

• 17% de réduction du nombre d’heures de fonctionnement tout en garantissant le rythme de production  
• Réduction de la préparation de la surface en diminuant les poussières 
• 20 % de réduction de grenaille 

 Les experts de Winoa sont à votre écoute pour vous conseiller sur les meilleures solutions de grenailles en fonction de vos contraintes et dans une optique permanente d’efficacité et de réduction des coûts de nettoyage.  

Découvrez les spécifications techniques de l’Hybrid shot