Subir des temps d’arrêt dans votre ligne de production peut entraîner des conséquences graves telles que des réductions de rendement, des pertes financières et un stress accru pour votre équipe. Mettre en place un programme de maintenance préventive garantit des réparations rapides et efficaces et prolonge la durée de vie de vos machines de grenaillage.
Depuis plus de soixante ans, Winoa fournit à ses clients des produits et services de qualité supérieure, conçus pour améliorer leurs opérations de grenaillage. Aujourd’hui, Winoa élargit la gamme de ses offres en proposant des services uniques d’optimisation, de réparation et de maintenance, grâce aux compétences des équipes techniques de W Care. Nos services englobent également le remplacement de pièces et les contrats de service annuels.
Arrêt crucial en raison d'une maintenance inadéquate des turbines de grenaillage et du rideau d'air
Cas concret
Dans une fonderie de pièces automobiles en acier, l’efficacité et la qualité du grenaillage sont primordiales. Malheureusement, en négligeant l’entretien régulier des turbines et en ne nettoyant pas le rideau de grenaillage, les performances de la machine de grenaillage se dégradent considérablement.
La qualité du grenaillage sur les composants a grandement diminuée, provoquant un taux de rejet préoccupant.
En conséquence, beaucoup de composants sont rejetés lors du processus de contrôle qualité, entraînant des retards croissants et des coûts supplémentaires.
Quelles sont les implications directes d’une telle situation ?
Pertes financières significatives: Arrêter la machine en pleine production entraîne des coûts directs et indirects notables.
Dommage à la réputation: La fiabilité des pièces fabriquées aurait pu éroder la confiance des clients si la machine n’avait pas été arrêtée.
Stress et pression sur l’équipe: Tout arrêt imprévu augmente la pression sur les équipes de production et de maintenance.
Coût des réparations: Les dommages dus au mélange opérationnel inadéquat nécessitaient le remplacement de pièces (pales, cage de contrôle, roue à aubes) à un coût élevé.
Ceci n’est pas un cas isolé ! Cela souligne l’importance cruciale d’un entretien professionnel et régulier de l’équipement de grenaillage. Un programme de maintenance préventive et une supervision régulière de nos équipes W Care auraient pu détecter et résoudre ces problèmes avant qu’ils n’interrompent la production.
Services Techniques W Care
Votre partenaire pour les opérations de grenaillage
W Abrasives par Winoa est largement reconnu pour répondre aux besoins des clients en abrasifs métalliques. Saviez-vous, cependant, que Winoa est aussi un fournisseur de services complets pour les équipements de grenaillage ?
En effet, Winoa s’efforce d’offrir aux clients une approche supérieure à l’échelle mondiale. L’équipe technique de W Care peut aider à fournir des éléments opérationnels essentiels et efficaces pour garantir le succès technique des opérations de grenaillage.
Notre priorité est la productivité. C’est pourquoi Winoa a élaboré un programme appelé “PPM” (Maintenance Préventive/Prédictive) visant à atteindre des rendements opérationnels optimaux tout en minimisant les coûts.
Les 3 Points Essentiels du Programme “PPM” (Maintenance Préventive/Prédictive)
1 – Diagnostiquer avant d’agir
Étudier les conditions de fonctionnement existantes et évaluer l’environnement et les processus sont essentiels pour comprendre les relations causales des différents aspects autodestructeurs d’une grenailleuse. Essentiellement, diagnostiquer avant d’agir, c’est établir des priorités. Il faut viser à traiter la véritable source d’un problème plutôt que de traiter un symptôme.
2 – Intervention rapide et réactive
Les ajustements, remplacements et réparations doivent être effectués rapidement et, surtout, avec précision. Les étapes principales incluent :
- Savoir quoi faire
- Savoir quand le faire
3 – Supervision
Une supervision réussie dépend largement des capacités d’observation du technicien. Elle couvre la surveillance des pièces clés de vos machines de grenaillage, allant des turbines et leurs composants (aubes, cage de contrôle, roues) au système de convoyage de l’abrasif (convoyeur à vis, élévateur à godets, tamis rotatif, roulements), et de l’opération de lavage par air (séparateur d’air) ou du séparateur magnétique.
Le technicien doit :
- Savoir observer
- Savoir analyser
- Savoir agir
Ces trois points cruciaux doivent rester en tête pour chaque tâche de maintenance préventive ou toute intervention sur votre grenailleuse. Il s’agit de garantir la sécurité des opérateurs, la sécurité des machines, et d’optimiser la production et les coûts associés.
Entretien
Protégez la valeur de vos machines et systèmes de grenaillage
Fournir un service technique est un aspect clé de la relation commerciale que Winoa cherche à maintenir avec ses clients.
Winoa croit que les abrasifs et les équipements de grenaillage sont interdépendants et ne peuvent fonctionner l’un sans l’autre. Cette idéologie, combinée à notre partenariat avec nos clients, nous positionne comme le leader du marché des abrasifs en acier.
Maintenance et Entretien
- Contrôles réguliers de maintenance des machines
- Évaluation de l’usure des pièces de rechange
- Documentation des principaux composants de l’équipement de grenaillage
Réparations
- Remplacement des pièces de rechange usées
- Réparation ou remplacement des principaux composants de la machine de grenaillage
Pièce Détachée
- Évaluation de la nécessité de remplacer les pièces
W Care, une équipe expérimentée, qualifiée et internationale
Grâce à l’expertise et au savoir-faire de nos équipes W Care, nous pouvons vous proposer des projets complets “clé en main”, incluant :
- Pièces détachées
- Modernisation des machines
- Supervision des tâches
- Installation
- Paramétrages précis
- Optimisation après démarrage
- Formation
- Programmes de maintenance complets
Une équipe d’experts mondiale disponible partout où se trouve votre site industriel :
- Audits et diagnostics de vos lignes de grenaillage
- Formation de vos équipes
- Mise en place et suivi des centres d’essais industriels
- Conseils techniques sur le choix des grenailles à utiliser pour optimiser vos objectifs de production
- Déploiement de l’approche TCO (Coût Total d’Opération) selon vos besoins de service
Contactez nos spécialistes pour discuter de comment l’équipe technique de Winoa peut devenir partenaire de votre entreprise.
