Grenaille angulaire d’acier HC : Grenaille d’acier haut carbone de W Abrasives™
Grenaille angulaire métallique durable, fiable, réutilisable et recyclable
La fabrication de la grenaille d’acier est soumise à des stricts contrôles de qualité et conditions, utilisant un processus thermique unique de trempe à l’air pour obtenir un abrasif durable. Avec une concentration minimale de chlorures et de sels (la plus faible du marché), vous bénéficiez d’un abrasif ayant la valeur d’impact la plus élevée pour votre application de nettoyage. Il est utilisé principalement pour le sablage, dans l’objectif d’une préparation de surface avant peinture, mais aussi pour le décalaminage et le dessablage.
Avantages de l'utilisation de la grenaille d'acier
Avantages de l'utilisation de la grenaille d'acier
3 Caractéristiques clés
Optimisez votre préparation de surface avec notre abrasif de grenaille d’acier angulaire. Notre engagement envers la qualité s’expriment à travers trois caractéristiques clés pour ce produit.
100 % recyclable
Choisissez notre grenaille abrasive écologique, conçue à partir d’acier haut carbone pour une efficacité durable. Optez pour la durabilité sans compromettre les performances.
Trempé à l’air
Découvrez notre grenaille d’acier, résistante et durable, trempée à l’air. Grâce à un processus thermique unique, notre grenaille à haute teneur en carbone offre des résultats optimaux pour vos besoins de nettoyage.
Disponible dans le monde entier
Notre grenaille d’acier est accessible partout dans le monde pour répondre à tous vos besoins de préparation de surface à travers les continents.
Performances de la grenaille d'acier
Performances de la grenaille d'acier
Explications des différents niveaux de dureté
Notre abrasif de grenaille d’acier est disponible dans 4 duretés différentes pour convenir à de multiples applications. Une gamme douce (GP), pour les applications de nettoyage utilisant des turbines, et des gammes intermédiaires (GB et GL), pour des profils angulaires et des vitesses de nettoyage plus élevées, jusqu’à une gamme très dure (GH), pour toutes les applications exigeant un ancrage mécanique important et un nettoyage en profondeur. Cette dernière gamme est principalement utilisée pour le grenaillage à air comprimé.
Chaque gamme est formulée avec une plage de dureté étroite, pour des résultats de profils plus stables, réguliers et fiables dans votre processus de production de sablage.
Fabriqués selon un processus unique, nos abrasifs en acier ont des niveaux de chlorures et de sels inférieurs à 50 μS/cm, les plus bas du marché. Cela réduit la possibilité de contaminer les surfaces, assurant une durée de vie plus longue pour les revêtements et les peintures.
Une large gamme de tailles standard de G14, G16, G18, G25, G40, G50 ou G80 est toujours disponible, tandis que des tailles plus grandes, telles que G12, G10 ou très petites (G120), sont disponibles sur demande.
Niveaux de dureté de la grenaille d'acier
Niveaux de dureté de la grenaille d'acier
Spécifications SAE, ISO et WA
Marchés et applications du grenaillage
Marchés et applications du grenaillage
Toutes les applications pour la grenaille d'acier angulaire
Lancez-vous dans un voyage à la découverte des marchés dynamiques et des applications du grenaille d’acier. Du renforcement des structures en acier et des ponts, à l’optimisation des revêtements de chemins de fer, des éoliennes, des processus de métallurgie et des projets de construction, notre grenaille d’acier pour le grenaillage se présente comme une solution polyvalente, améliorant la durabilité et l’efficacité pour divers secteurs.
Structures en acier, ponts
Chemin de fer
Revêtement de conduites
Éoliennes
Métallurgie
Maîtres d’œuvre
Spécifications
Spécifications
Gamme |
Grenaille angulaire d’acier GP |
Grenaille angulaire d’acier GL |
Grenaille angulaire d’acier GH |
Forme |
Angulaire |
||
Forme à l’utilisation | Angulaire « patatoïde » | Angulaire « arêtes émoussées » | Angulaire « arêtes vives » |
Composition chimique | C ≥ 0,80 %, Si ≥ 0,40 %, 0,60 % ≤ Mn ≤ 1,20 %,
S ≤ 0,05 %, P ≤ 0,05 % |
||
Dureté |
40 à 51 HRC
544 à 613 HV |
54 à 61 HRC
580 à 720 HV |
60 HRC min.
(697 HV) |
Écart type |
±3 Rc (±80 HV) |
||
Microstructure |
Martensite très raffinée et revenue de façon homogène, obtenue au moyen d’un processus de fabrication bien contrôlé, mélangeant les atomes de fer et de carbone
de la façon la plus fine et idéale possible, produisant une homogénéité, une dureté et une résistance optimales. |
||
Densité minimale mesurée par déplacement d’alcool |
> 7,3 g/cm3 |
||
Conductivité |
Typiquement < 30 μS/cm
Faible niveau selon la norme ASTM D4940 |
||
Spécifications applicables | SAE J444, SAE J445, SAE J1993, ASTM
D4940, SSPC-AB3 (sur demande) |
Si vous souhaitez en savoir plus sur les normes et les certifications sur les abrasifs de grenaillage :
SAE Standards ASTM International AMPP Nace Standards ISO 11124-3:2018
Questions fréquemment posées (FAQ) sur la grenaille d'acier
Questions fréquemment posées (FAQ) sur la grenaille d'acier
Principales interrogations concernant les abrasifs à base de grenaille d'acier
La grenaille d’acier est utilisée dans le secteur industriel pour la préparation des surfaces métalliques avant l’application de revêtements, ainsi que dans les applications de décapage et de détartrage dans les fonderies et les forges. Elle est conçue pour éliminer les revêtements existants, la rouille, le sable, la calamine et autres contaminants, créant ainsi une texture de surface propre et rugueuse. Ce processus améliore l’adhérence des revêtements ultérieurs, assurant leur longévité et leur efficacité.
La grenaille d’acier est disponible dans différentes duretés pour s’adapter à différentes applications. La plage de dureté générale va de 40 à 65 HRc ; 40-51 HRC est adaptée aux applications plus douces, telles que l’élimination des revêtements plus mous sans endommager la surface sous-jacente, tandis que la grenaille d’acier plus dure, jusqu’à un minimum de 60 HRC, est préférée pour les tâches de préparation de surface plus agressives, comme l’élimination de revêtements plus résistants ou la création d’un profil sur des matériaux plus durs.
,La grenaille d’acier est classée en différentes catégories en fonction de sa dureté. Elle comprend la GP (polyvalente) pour la grenaille plus douce, la GB et la GL (plage de dureté supérieure) pour une moyenne, et la GH pour la grenaille la plus dure. Chaque classe répond à des besoins différents et convient à des applications spécifiques.
La principale différence réside dans la forme et l’application. La grenaille d’acier sphérique est idéale pour le grenaillage ou l’élimination de la calamine légère et du sable, tandis que la grenaille d’acier, avec sa forme angulaire, est plus efficace pour les applications de préparation de surface et de nettoyage, où elle peut attaquer la surface métallique pour améliorer l’adhérence du revêtement.
La gamme plus douce GP est parfaite pour les turbines de grenaillage visant à préserver les surfaces délicates. En revanche, la grenaille d’acier plus dure comme la GB est légèrement plus agressive, ce qui la rend adaptée à la préparation de surface typique. GL, plus dure, est mieux adaptée pour le décapage, tandis que la gamme la plus dure de grenaille d’acier, GH, s’avère efficace dans les processus de traitement de surface rugueux et lourds.
La composition chimique de la grenaille d’acier contient généralement du carbone (C), du silicium (Si) et du manganèse (Mn). Ces éléments sont contrôlés trois fois pour chaque lot de production afin de respecter des normes de qualité internes strictes, des normes ISO et des normes de l’industrie. La teneur élevée en carbone garantit la dureté et la durabilité, tandis que le manganèse et le silicium contribuent à la résistance et aux propriétés abrasives de la grenaille. Les niveaux de soufre (S) et de phosphore (P) sont maintenus au minimum pour éviter la fragilité de l’acier.
Notre grenaille d’acier est disponible dans une variété de tailles, et le dimensionnement est déterminé par un système de numérotation allant de G12 (particules plus grandes et plus grossières) à G120 (particules plus petites et plus fines). Cette gamme permet de sélectionner en fonction de la finition de surface désirée et des exigences spécifiques de la tâche de préparation de surface, de l’élimination et du profilage agressifs aux opérations plus délicates. Les tailles typiques incluent, du plus grand au plus petit : G12, G14, G16, G18, G25, G32, G40, G50, G80, G120.
Les nombres dans les tailles de grenaille d’acier, comme G25, G40, G80 ou G120, correspondent à la taille de maille de la grenaille ou au nombre de trous par pouce linéaire dans l’écran à travers lequel la grenaille est dimensionnée.
Notre grenaille d’acier est conforme à différentes normes de l’industrie, telles que WAE, SAE J444, SAEJ445, SAE J1993, ASTM D4940 et SSPC-AB3, garantissant qualité et fiabilité.
Les niveaux minimaux de chlorure et de sel, inférieurs à 50 μS/cm, réduisent le risque de contamination de surface, assurant une durée de vie prolongée pour les revêtements et les peintures.
Distribution granulométrique de la grenaille d'acier
Distribution granulométrique de la grenaille d'acier
Options de taille SEA et WA de W Abrasives™
(utilisée principalement en Amérique et en Asie)
Produit | Ouverture du tamis en mm (valeurs fournies en % de poids cumulé) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
G_012 | Tous | 80% min. | 90% min. | ||||||||||||||
G_014 | Tous | 80% min. | 90% min. | ||||||||||||||
G_016 | Tous | 75% min. | 85% min. | ||||||||||||||
G_018 | Tous | 75% min. | 85% min. | ||||||||||||||
G_025 | Tous | 70% min. | 80% min. | ||||||||||||||
G_040 | Tous | 70% min. | 80% min. | ||||||||||||||
G_050 | Tous | 65% min. | 75% min. | ||||||||||||||
G_080 | Tous | 65% min. | 75% min. | ||||||||||||||
G_120 | Tous | 60% min. | 70% min. | ||||||||||||||
Numéro de tamis | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Taille de tamis (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Taille de tamis (pouces) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
(principalement utilisée en Europe et MOIA (Moyen-Orient, Inde et Afrique))
Produit | Ouverture du tamis en mm (valeurs fournies en % de poids cumulé) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
W G_012 | 0 | <20 | >85 | >97 | |||||||||||||
W G_014 | 0 | <10 | >80 | >90 | |||||||||||||
W G_016 | 0 | <10 | >80 | >90 | |||||||||||||
W G_018 | 0 | <30 | >85 | >97 | |||||||||||||
W G_025 | 0 | <40 | >85 | >97 | |||||||||||||
W G_040 | 0 | <20 | >90 | >96 | |||||||||||||
W G_050 | 0 | <10 | >80 | >90 | |||||||||||||
W G_080 | 0 | <20 | >75 | >90 | |||||||||||||
W G_120 | 0 | <10 | >50 | >80 | |||||||||||||
Numéro de tamis | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Taille de tamis (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Taille de tamis (pouces) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |