Grenaille d’acier ronde – Abrasif d’acier
Une grenaille ronde de W Abrasives™, fiable et de qualité, en acier à haute teneur en carbone et qui va au-delà des normes de fabrication les plus strictes
Notre grenaille d’acier est fabriquée dans des strictes conditions et soumise à un processus de trempe unique pour obtenir d’une grenaille abrasive d’une résilience optimale, d’une faible teneur en chlorures, d’une conductivité réduite et d’une grande résistance à la fatigue. Utilisée principalement pour des opérations de grenaillage, de dessablage dans les fonderies au décalaminage dans les aciéries, notre grenaille d’acier HC répondra à vos besoins les plus exigeants.
Avantages pour les utilisateurs de grenaille d'acier
Avantages pour les utilisateurs de grenaille d'acier
3 Caractéristiques clés
Améliorez vos capacités de préparation de surface avec notre grenaille abrasive en acier.
100 % recyclable
Optez pour notre grenaille abrasive de grenaillage en acier respectueuse de l’environnement, fabriquée à partir d’acier à haute teneur en carbone pour garantir une efficacité durable.
Trempé à l’air
Explorez une résilience durable avec notre grenaille d’acier durcie thermiquement. Grâce à un processus thermique, notre grenaille à haute teneur en carbone optimise les résultats de nettoyage pour vos applications.
Disponible dans le monde entier
Comptez sur notre grenaille d’acier pour une disponibilité mondiale, assurant une source d’approvisionnement constante et fiable pour tous vos besoins de préparation de surface.
Performances de la grenaille d'acier
Performances de la grenaille d'acier
Equilibre entre dureté et efficacité
Dureté de 48 HRC — pour des performances optimales
Grâce à sa dureté de 48 HRC, la grenaille de W Abrasives atteint le bon équilibre entre consommation et efficacité : une énergie d’impact suffisante pour effectuer le nettoyage souhaité et suffisamment douce pour réduire l’usure de la machine et la consommation d’abrasif.
Fini de surface régulier
Formulée avec une plage de dureté étroite, cette grenaille apporte à votre processus de production des résultats de nettoyage réguliers, stables et fiables.
Risque réduit de défaillance de revêtement
Avec nos niveaux de chlorures et de sels inférieurs à 50 μS/cm, vous êtes sûr de réduire les risques de contamination de surface par votre abrasif, et donc de prolonger la durée de vie des revêtements.
Version SP pour Impact Élevé et Grenaillage de Précontrainte
Des duretés spécifiques sont disponibles pour certaines applications difficiles à nettoyer et de grenaillage de précontrainte. Les duretés ciblées typiques sont : 54 RHC et 58 RHC.
Marchés et applications
Marchés et applications
L'impact de la grenaille d'acier
Découvrez les applications polyvalentes de la grenaille d’acier sur des marchés tels que les fonderies, les forges, les aciéries et l’industrie automobile.
Fonderies
Forges
Aciéries
Automobile
Spécifications
Spécifications
Découvrez ici les spécifications standard et les propriétés de notre grenaille d’acier au carbone, incluant la dureté, la forme, la taille, la microstructure, la résistance, etc. Notre fabrication est conforme à 2 spécifications : SAE (principalement utilisée en Amérique et en Asie) ou WA (principalement utilisée en Europe).
Analyse chimique | Conformément à la norme SAE J827 %C 0,8 à 1,2 %Si 0,4 à 1,2 %S < 0,05 %P < 0,05 %Mn 0,35 à 1,20 : S070 et S110 %Mn 0,50 à 1,20 : S170 %Mn 0,60 à 1,20 : S230 et supérieur |
Analyse par tamisage | Conformément à la norme SAE J 444 |
Dureté | 40 à 51 HRC (390 à 530 HV)Pour les applications de Peening: 54 HRC et 58 HRC. *autre dureté disponible sur demande |
Écart type | Sur 10 mesures, prises à moitié du rayon de la particule. Moyennes arithmétiques des valeurs absolues des écarts : < 3 HRC |
Écart type | ±3 Rc ou ±40 HV |
Microstructure x500 | Martensite revenue avec 15 % d’austénite résiduelle |
Densité minimale mesurée par déplacement d’alcool | > 7,0 g/cm |
Conductivité | < 30 µS/cm |
Si vous avez besoin d’autres spécifications, nous vous invitons à contacter nos équipes
Distribution granulométrique
Distribution granulométrique
Produit | Ouverture du tamis en mm (valeurs fournies en % de poids cumulé) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
S780 | Tous | 85% min. | 97% min. | ||||||||||||||
S660 | Tous | 85% min. | 97% min. | ||||||||||||||
S550 | Tous | 85% min. | 97% min. | ||||||||||||||
S460 | Tous | 5% max. | 85% min. | 96% min. | |||||||||||||
S390 | Tous | 5% max. | 85% min. | 96% min. | |||||||||||||
S330 | Tous | 5% max. | 85% min. | 96% min. | |||||||||||||
S280 | Tous | 5% max. | 85% min. | 96% min. | |||||||||||||
S230 | Tous | 10% max. | 85% min. | 97% min. | |||||||||||||
S170 | Tous | 10% max. | 85% min. | 97% min. | |||||||||||||
S110 | Tous | 10% max. | 80% min. | 90% min. | |||||||||||||
S070 | Tous | 10% max. | 80% min. | 90% min. | |||||||||||||
Numéro de tamis | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Taille de tamis (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Taille de tamis (pouces) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Distribution granulométrique cumulée (%)
Informations non contractuelles, uniquement à titre indicatif.
Contactez votre représentant local pour obtenir la dernière version des fiches techniques.
Produit |
Ouverture du tamis en mm (valeurs fournies en % de poids cumulé) | ||||||||||||||||
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 | |
W S780 | 0 | >90 | >97 | ||||||||||||||
W S660 | 0 | <20 | >97 | ||||||||||||||
W S550 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
W S460 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
W S390 | 0 | <20 | >85 | >97 | |||||||||||||
W S330 | 0 | <10 | >85 | >97 | |||||||||||||
W S280 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
W S230 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
W S170 | 0 | <30 | >90 | >97 | |||||||||||||
W S110 | 0 | <20 | >90 | >97 | |||||||||||||
W S070 | 0 | <5 | >90 | >97 | |||||||||||||
Numéro de tamis | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 120 | 200 |
Taille de tamis (mm) |
2,8 | 2,36 | 2 | 1,7 | 1,4 | 1,18 | 1 | 0,85 | 0,71 | 0,6 | 0,5 | 0,42 | 0,35 | 0,3 | 0,18 | 0,12 | 0,07 |
Taille de tamis (pouces) |
0,111 | 0,0937 | 0,0787 | 0,0661 | 0,0555 | 0,0469 | 0,0394 | 0,0331 | 0,0278 | 0,0234 | 0,0197 | 0,0165 | 0,0139 | 0,0117 | 0,007 | 0,0049 | 0,0029 |
Distribution granulométrique cumulée (%)
Informations non contractuelles, uniquement à titre indicatif.
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Abrasifs en acier W Abrasives : tailles et applications générales
Abrasifs en acier W Abrasives : tailles et applications générales
Le tableau ci-dessus répertorie les tailles d’abrasifs les plus couramment utilisées dans les opérations de grenaillage – les points encerclés à gauche du numéro SAE représentent la forme et la taille approximatives des grains abrasifs réels. La grenaille d’acier ronde W Abrasives est traitée thermiquement avec une dureté de 40 à 51 Rockwell “C”. Les produits angulaires W Abrasives sont disponibles dans divers degrés de dureté. (Basé sur les résultats obtenus avec un w/a de 191/2″ de diamètre à 2250 tours par minute).
* Pas souvent utilisé
Questions Fréquemment Posées (FAQ) sur la grenaille d'acier
Questions Fréquemment Posées (FAQ) sur la grenaille d'acier
Questions clés concernant les abrasifs en grenaille d'acier
Le grenaillage est un processus de préparation de surface utilisant de la grenaille d’acier à haute teneur en carbone pour nettoyer, décalaminer ou renforcer les surfaces. Il est largement utilisé dans des industries telles que les fonderies, les forges, les aciéries et l’automobile pour son efficacité.
La grenaille d’acier est couramment utilisée dans les applications de grenaillage pour le décapage dans les fonderies, le décalaminage dans les aciéries et d’autres besoins de préparation de surface. Sa composition à haute teneur en carbone garantit une résilience et des performances optimales.
Le grenaillage est généralement simple et ses performances peuvent être facilement optimisées avec le bon équipement, l’expertise appropriée et l’utilisation d’abrasifs de haute qualité tels que la grenaille d’acier W Abrasives. Cependant, la simplicité du processus varie également en fonction de l’application spécifique, de la complexité des pièces à travailler et de la finition désirée.
Le sablage utilise généralement des particules de sable et d’autres abrasifs non métalliques pour le nettoyage ou la préparation de surface, tandis que le grenaillage utilise des projectiles métalliques (grenaille d’acier à haute teneur en carbone, à faible teneur en carbone, fil coupé, etc.) pour obtenir des résultats plus efficaces et durables.
La grenaille d’acier offre une finition de surface constante grâce à sa plage de dureté étroite, fournissant des résultats de nettoyage plus stables et fiables pour votre processus de production.
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