Les 3 raisons pour lesquelles vous devriez entretenir le séparateur à air de votre grenailleuse

Maintenir correctement le séparateur vous aidera à atteindre l’efficacité maximale de votre machine de grenaillage.

Voici l’impact visuel, avant et après, d’un séparateur bien entretenu sur la préparation de surface :

Le système de séparation à air est composé de plusieurs éléments. Après que l’abrasif a été projeté sur les pièces à nettoyer, il est ramené vers le haut par l’élévateur à godet et le système de récupération, avec la poussière et les scories créées par le grenaillage.

En savoir plus sur le séparateur à air dans les systèmes de grenaillage

Composants du séparateur à lavage pneumatique

Au sommet du système de récupération, le processus de séparation commence. Une vis rotative transporte l’abrasif à travers une goulotte et à travers un tamis rotatif. Ce tamis rotatif sépare les gros débris du mélange et les élimine du système par une goulotte à débris. L’abrasif qui tombe à travers le tamis passe alors au “lavage par rideau de grenaille”.

Là, l’abrasif s’étale sur toute la longueur de l’ouverture du séparateur et crée un rideau.

Tamis rotatif nécessitant un nettoyage

L’air est aspiré à travers ce rideau d’abrasif et force les particules plus légères (abrasifs fins, poussière, scories, etc.) à se séparer et se déplacer vers l’arrière du rideau. De là, une barre de séparation le divise en deux chambres. L’abrasif plus lourd qui est encore utile pour le grenaillage tombe dans la trémie pour être renvoyé aux turbines. L’abrasif le plus léger (poussière, fines, scories, etc.) pénètre dans la chambre d’expansion où il tombe dans la chute de rejet ou est aspiré dans le collecteur de poussière. Le point de cette division peut être ajusté en fonction de l’application et de l’abrasif utilisé.

Cela se fait en combinant des paramètres dans le séparateur. Il est important de trouver le bon équilibre entre le flux d’air et les paramètres du séparateur afin que les particules qui peuvent user ou endommager la machine (sable, fines, etc.) soient retirées de la machine, mais aussi pour que vous ne retiriez pas de bon abrasif de la machine, ce qui entraînerait une perte monétaire.

Maintenir le rideau d’abrasif pleine largeur : Assurer des performances optimales du séparateur

Maintenir le rideau d’abrasif pleine largeur dans le séparateur est essentiel pour s’assurer de son bon fonctionnement. Lorsqu’il y a des lacunes et des blocages, l’air empruntera le chemin de moindre résistance et contournera l’abrasif, réduisant son efficacité et la propreté du mélange opératoire revenant aux roues. C’est ainsi que se produit l’usure prématurée des turbines (roues de grenaillage) et des pièces d’usure de la machine.

Éléments clés de la maintenance :

1. Inspections régulières:
   • Réalisez des inspections régulières (quotidiennes) du rideau abrasif pour identifier tout signe d’usure, trous, ou obstructions. Ces défauts peuvent engendrer des inefficacités dans la performance du séparateur.
   • Cherchez des déchirures ou trous dans le rideau qui pourraient permettre aux abrasifs de s’échapper, ou des vides d’air, diminuant l’efficacité du système de nettoyage.
   • Ajustez le rideau au besoin pour garantir qu’il offre une barrière constante et uniforme qui dirige correctement les abrasifs à travers le séparateur.
2. Déblocage :
   • Éliminez toutes obstructions causées par de grosses particules ou des débris qui peuvent empêcher le rideau d’abrasifs de fonctionner correctement. Les obstructions peuvent entraîner une distribution inégale des médias de grenaillage, affectant les processus de nettoyage et de préparation.
   • Mettez en place un planning de nettoyage régulier pour prévenir l’accumulation de débris qui pourraient contribuer aux obstructions.
3. Gestion du flux d’air :
   • Surveillez et maintenez le flux d’air à travers le séparateur. Un flux d’air correct assure que les particules abrasives bonnes restent dans le système, tout en permettant aux matières résiduelles, fines et à la poussière d’être expulsées du système.
   • Ajustez les paramètres du flux d’air si vous remarquez une baisse de l’efficacité de séparation, ce qui pourrait indiquer des problèmes avec le rideau d’abrasifs ou d’autres composants associés.

Découvrez d’autres conseils de Chris Prouty pour exploiter tout le potentiel de votre séparateur à airwash

Rideau abrasif bien entretenu

Entretenir votre système de séparateur à air n’est pas une simple routine; c’est un investissement crucial dans l’efficacité, la sécurité et la durabilité de vos opérations et de votre équipement de grenaillage. En gérant les défis liés à l’accessibilité et à l’entretien régulier, vous garantissez que votre matériel fonctionne au mieux, conservant que les abrasifs utles, éliminant la poussière indésirable, les fines particules et les grosses particules nuisibles, réduisant ainsi les coûts et améliorant la productivité. Priorisez la maintenance du séparateur pour éviter les pièges de la négligence et maintenir vos opérations fluides et sans interruption.

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Écrit en collaboration avec :

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