Transformation technologique pour l’efficacité énergétique et la durabilité dans la fabrication de grenaille d’acier chez Winoa Thaïlande


À son site Ermatt en Thaïlande, Winoa a amélioré sa productivité et son engagement environnemental grâce à des investissements dans des technologies de pointe. Cette transformation, impulsée par l’installation de nouveaux brûleurs auto-récupérateurs et une isolation de four moderne, reflète la vision de Winoa de combiner excellence opérationnelle et responsabilité environnementale.

 

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Une révolution technologique au cœur du site industriel Ermatt

Le pilier de ce projet est l’installation de cinq brûleurs auto-récupératifs ECOMAX, chacun d’une capacité de 180 kW.

Ces systèmes de nouvelle génération sont conçus pour réduire la consommation de gaz tout en augmentant l’efficacité du four grâce à la récupération de la chaleur perdue.

Winoa Thailand The old burner

De plus, l’isolation du four a été entièrement modernisée avec des matériaux haute performance, tels que des fibres céramiques et le Cast 13 LW, réduisant considérablement la perte de chaleur.

Prasertsri Saithong, Responsable d’usine chez Winoa Thaïlande, déclare :
Ce projet va au-delà d’une simple mise à niveau ; c’est une véritable révolution dans notre gestion de l’énergie et du contrôle de la qualité.

Winoa Thailand New Burner

Des résultats tangibles et impressionnants en production

Les améliorations apportées au site d’Ermatt se traduisent par des chiffres qui parlent d’eux-mêmes :

  • Efficacité énergétique accrue :
    La consommation de gaz a diminué de 34 %, passant de 388,57 kWh/tonne à seulement 255,85 kWh/tonne, générant une économie annuelle estimée à 112 000 €.
  • Réduction de l’empreinte carbone :
    Grâce à ces nouvelles installations, les émissions de CO₂ ont diminué de 497,4 tonnes par an, soit l’équivalent de la plantation de milliers d’arbres !
  • Augmentation de la productivité :
    La capacité de production a augmenté de 12 %, permettant une production supplémentaire de 6 tonnes par jour.
  • Qualité améliorée :
    La stabilité optimisée de la température du four assure des opérations constantes et une qualité de grenaille améliorée.

 

Winoa Thiland Relative Gas Consumption

Vers un avenir plus vert et plus efficace

Ce projet ambitieux fait partie de la stratégie plus large de durabilité de Winoa en Thaïlande. Cependant, l’entreprise ne s’arrête pas là. Les prochaines étapes prévues incluent :

  • Étudier la faisabilité de la trempe de grenailles de plus grande taille pour augmenter davantage la capacité de production.
  • Réduire l’utilisation des systèmes de trempe électriques pour maximiser les économies d’énergie.
  • Former les équipes aux nouvelles normes opérationnelles pour tirer pleinement parti de ces avancées technologiques.

Ces initiatives démontrent l’engagement indéfectible de Winoa à promouvoir un avenir industriel plus responsable et innovant.

 

Un Modèle pour l'Industrie du Grenaillage

Grâce à cette transformation technologique, le site Ermatt en Thaïlande est devenu un modèle d’excellence en matière d’innovation et d’efficacité énergétique. Ce projet illustre parfaitement comment les améliorations de la performance opérationnelle peuvent aller de pair avec la réduction de l’impact environnemental.

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