Préparation

Préparation de surface 

Pourquoi préparer une surface?

Une surface métallique doit tout d’abord être bien préparée avant l’application d’un revêtement, afin d’assurer la résistance optimale de celui-ci et d’atteindre la durée de vie souhaitée du projet.
De nombreuses spécifications peuvent vous aider à déterminer la préparation requise. Elles incluent, sans s’y limiter, le subjectile à revêtir (aluminium, acier, béton, etc.), la composition du revêtement (peinture, caoutchouc, métallisation, etc.) l’esthétique souhaitée, l’environnement et toutes les autres exigences.

Les spécifications principales sont les suivantes :  

  • SSPC (Society of Protective Coatings) : elle crée des normes pour les revêtements qui protègent et préservent le béton, l’acier et d’autres structures et surfaces industrielles et marines.
  • NACE (National Association of Corrosion Engineers) : normes appliquées à la prévention et au contrôle de la corrosion dans des industries, au cours de la conception, de la construction et de l’utilisation, pour limiter l’impact de la corrosion.
  • ISO : normes pour la protection contre la corrosion. Leur volume de plus de 225 normes internationales ISO couvre les meilleures méthodes de performance des peintures et vernis de subjectiles d’acier.

Applications

Définir l'état de surface

Pour la préparation des surfaces, il est tout d’abord nécessaire de définir l’état initial de la surface, l’état souhaité, les caractéristiques requises et l’équipement utilisé afin de la réaliser. Nous pouvons vous aider à les spécifier, mais voici les définitions principales :

  • État initial : voir la spécification SSPC VIS 1, un guide décrivant les états de surface initiaux à l’aide de photos.
    • Presque sans rouille
    • Taches de rouille
    • Cavités
    • Rouille uniforme
  • État souhaité : plusieurs degrés normalisés de préparation existent, dont la sélection dépend principalement de l’application, de la durabilité et de l’environnement. Les 4 degrés normalisés principaux présents dans les normes ISO 8501 (Link) ou SSPC VIS 1 sont les suivants :
    • SA3 – SP5 – Métal blanc – Nettoyage par grenaillage pour de l’acier visiblement propre (99 %)
    • SA 2.5 – SP10 – Quasi blanc – Nettoyage par grenaillage très soigné (96 %)
    • SA 2 – SP6 – Commercial – Nettoyage par grenaillage soigné (80 %)
    • SA 1 – SP7 – Balayage – Nettoyage léger à la brosse

Remarque : la propreté est exprimée comme étant « le degré de propreté d’un état de surface initial ». Par exemple, le degré de propreté SA2.5 d’une tôle d’acier, dont l’état initial était C, est « C SA2.5 »

surface preparing solutions

Caractéristiques requises

Paramètres d'application

Entre autres, la rugosité est une caractéristique à contrôler dans toute application de préparation de surface. Nous disposons de formations et d’outils pour vous aider à mesurer et à contrôler ces paramètres. La forme de la surface (pics et vallées (creux)) peut être exprimée par les moyens suivants :

  • Rmax : hauteur maximale entre un creux et un pic. Cela quantifie la hauteur maximale à recouvrir par un revêtement.
  • Rz : moyenne des hauteurs maximales d’un segment consécutif, sur la longueur d’évaluation.
  • Ra : moyenne arithmétique de tous les écarts du profil.
  • Nombre de pics : le nombre de pics par unité de longueur permet d’évaluer la largeur moyenne et la densité des pics, qui sont des éléments d’une importance primordiale pour l’adhérence du revêtement.
  • Les valeurs Rsk (degré d’asymétrie (skew)) et Rku (aplatissement (kurtosis)) sont également des facteurs importants pour les applications de revêtement.

Preparing

Produits les mieux appropriés

nos gammes de produits

Pour la préparation de surfaces en acier, béton, aluminium ou autres, il existe toute une gamme d’abrasifs de grenaillage. Minéraux ou fabriqués, ils ont chacun leurs caractéristiques et avantages. L’un des premiers critères de sélection est l’équipement utilisé :

Grenailleuses à turbine

Nos produits pour les grenailleuses à turbine

Généralement appelées « Wheelabrator », les grenailleuses à turbine ont l’avantage de recycler, nettoyer et propulser de grandes quantités d’abrasifs. Cependant, toute une gamme d’abrasifs ne sont pas appropriés à ces grenailleuses, y compris ceux ayant un faible taux de recyclabilité, sauf pour des applications très spécifiques :

Grenaille angulaire haut carbone (dureté GP, GL ou GH, taille G50 – G18)

Avec son effet de biseau et une gamme de duretés variées, le grenaillage HC élimine efficacement et rapidement la calamine de surface et les détritus, et crée un profil adapté pour une bonne adhérence.

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ProWheelium™

Solution de grenaille angulaire d’acier Premium, mélange opératoire prêt à l’emploi, avec une plage de dureté très étroite. Il réduit l’usure de la machine, par rapport aux abrasifs GH, et il contribue à préserver un profil de surface optimal et agressif, des résultats réguliers et une consommation d’abrasif réduite.

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Surfium™

Solution d’abrasif d’acier Premium, constituée à 100 % de grenaille angulaire d’une dureté spécifique pour réduire les niveaux de poussière et la consommation. Surfium est spécialement conçu pour le secteur de l’énergie, ou avant un revêtement.

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Grenaille angulaire Stelux™

Cet abrasif agressif et entièrement recyclable, en acier inoxydable, peut être utilisé seul ou mélangé à la grenaille ronde Stelux™ pour la préparation de métaux non ferreux avant leur revêtement.

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Applications à air comprimé

Nos produits pour les applications à air comprimé

Qu’il soit automatisé pour des projets à grande échelle (chemin de fer, éoliennes), destiné à des applications en plein air (construction), ou présent dans des chambres de grenaillage entièrement équipées d’un système de recyclage (sablage industriel), le grenaillage à air comprimé (généralement appelé sablage) est un processus répandu utilisant de l’air comprimé pour propulser de l’abrasif sur la surface de vos pièces. Afin que vous sélectionniez l’abrasif optimal pour votre application à air comprimé, nous vous invitons à contacter notre équipe technique. Voici les abrasifs principaux :

Grenaille angulaire haut carbone (dureté GL ou GH, taille G80 à G25)

Avec son effet de biseau et une gamme étendue de duretés, la grenaille angulaire HC élimine efficacement et rapidement la calamine de surface et les détritus, et crée un profil adapté pour une bonne adhérence. Constitué d’acier recyclé, cet abrasif peut être réutilisé des centaines de fois, manuellement ou au moyen d’un système de recyclage complet.

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Profilium™

Grenaille angulaire d’acier Premium, ce mélange opératoire prêt à l’emploi simplifie les processus, améliore la régularité de la surface et préserve l’efficacité. En plus d’une meilleure visibilité et d’un environnement plus propre, en raison de l’absence de poussière, nous pouvons prévoir une augmentation d’efficacité atteignant jusqu’à 20 % par rapport aux grenailles angulaires d’acier standard. Il s’agit également d’une excellente alternative à la grenaille de fonte.

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Grenat

Abrasif naturel non métallique, pour le grenaillage par voie humide ou à air comprimé, de provenance alluviale (rivière, angles légèrement arrondis) ou de roche dure (concassé, angulaire). Il est généralement utilisé pour nettoyer du métal, du ciment et d’autres surfaces minérales. Recyclable 2 ou 3 fois, il est relativement peu coûteux et il est utilisé principalement à l’extérieur. Parmi ses composants se trouvent de l’almandine et de l’ilménite, et il est dépourvu de silice et de fer, ce qui le rend très sûr pour les opérateurs, respectueux de l’environnement et conforme aux normes d’hygiène et sanitaires requises.

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Grenaille angulaire Stelux™

Grenaille angulaire d’acier inoxydable, entièrement recyclable et réutilisable, agressive et sans fer. Grâce à sa grande résistance, elle peut être réutilisée des centaines de fois. Sans rouille, elle ne laisse aucun résidu ferreux sur la surface et elle est parfaitement adaptée au grenaillage à air comprimé de métaux non ferreux ou à toute application exigeant un abrasif sans fer.

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Afin que vous sélectionniez la meilleure option pour votre application de préparation de surface, nous vous invitons à contacter l’un de nos spécialistes

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