Abrasivi inossidabili
Perché usare graniglie sferiche in acciaio inossidabile?
Settori che ne traggono vantaggio
Gli abrasivi in acciaio inossidabile sono tra i materiali più diffusi per la sabbiatura nella metallurgia per via delle loro caratteristiche specifiche, in particolare per la loro resistenza alla corrosione. I settori metallurgico, automobilistico, navale ed eolico sono tra quelli che fanno un uso maggiore di questo tipo di materiali per la sabbiatura. In qualità di partner privilegiato dei suoi clienti alla costante ricerca di innovazione e qualità, Winoa dispone di un’ampia gamma per coprire le esigenze di ogni tipo di produzione.
Un’ampia gamma di prodotti in acciaio inossidabile
Graniglie sferiche o graniglie angolose
I vantaggi delle graniglie in acciaio inossidabile
Pulizia, resistenza, risparmio
Pulizia
Tenuta più duratura del rivestimento
Ruvidezza
Migliore adesione del rivestimento
Ripetibilità del controllo del processo
Costanza di qualità superiore
Vantaggi per l’utente
Redditività
Le graniglie tradizionali e graniglie sferiche in acciaio inossidabile Stelux offrono molti vantaggi rispetto agli abrasivi metallici e non metallici o a perdere. Oltre a essere molto meno onerose rispetto agli abrasivi non riciclabili (qualora sia disponibile un processo per il reimpiego degli abrasivi):
- hanno una durata considerevolmente maggiore che consente di riutilizzarli fino a 1.000 volte
- dispongono di granuli con una massa superiore, che aumenta l’energia nonché l’efficienza e la velocità di pulizia
- causano una minore usura della macchina grazie alla loro durezza appena inferiore ai componenti dell’impianto
- riducono o permettono di evitare l’utilizzo di processi di pulizia chimici o il decapaggio con gli acidi
- eliminano la possibilità di avere particelle ferrose incrostate, evitando i rischi di arrugginimento e corrosione per pitting
- lasciano un sottile strato passivo che previene la corrosione delle superfici dovuta alla presenza di cromo negli abrasivi e una produzione quasi nulla di polvere durante la sabbiatura
Opzioni personalizzate per la graniglia in acciaio inossidabile di Winoa
Caratteristiche e descrizioni
Avete requisiti unici? Anche la nostra esperienza lo è! Ecco alcuni esempi delle opzioni che abbiamo creato per i nostri clienti della gamma Stelux™. La gamma Stelux™ sarà in grado di rispondere alle vostre esigenze per soddisfare la maggior parte dei vostri requisiti, da un profilo ruvido a un alto contenuto di nichel:
Graniglia in acciaio inossidabile: un’ampia gamma di applicazioni
Ampio spettro di impieghi
La nostra graniglia sferica in acciaio inossidabile è progettata per un’ampia gamma di applicazioni che soddisfano svariate esigenze in vari settori.
Trattamento dei metalli
- Fusioni e componenti in acciaio galvanizzato/ metalli non ferrosi
- Leghe in acciaio inossidabile, a base di nichel, zinco e titanio
- Fusioni, pezzi forgiati e componenti saldati
Preparazione delle superfici
- Prima dell’applicazione di rivestimenti e vernici in polvere
- Per il trattamento isolante
- Irruvidimento delle superfici prima dell’incollaggio
- Rimozione della brunitura della saldatura e finitura della superficie
Pulizia e rimozione
- Sabbiatura per rimuovere la “ruggine bianca” (ossido di zinco)
- Rimozione della vernice
- Preparazione delle superfici e taglio in ambiente umido
Processi specializzati
- Rimozione delle scorie dei trattamenti termici, degli agenti rilasciati durante la forgiatura e la fusione
- Fase di preparazione prima di un processo chimico o di un decapaggio acido
- Rimozione della ceramica e finitura delle fusioni a cera persa
I vantaggi economici legati all’utilizzo delle graniglie in acciaio inossidabile
Perché scegliere la graniglia in acciaio inossidabile angolosa o sferica tipo Stelux™?
Con una significativa riduzione del consumo di graniglia rispetto agli abrasivi a perdere, il costo di “granigliatura” può essere ragionevolmente 5 volte inferiore usando la graniglia Stelux™ sferica o angolosa rispetto a qualsiasi prodotto a perdere quando si usano sistemi a ricircolo. In caso di efficacia analoga sulle superfici preparate, i vantaggi principali derivano da:
- costi di smaltimento delle polveri e degli abrasivi usati
- consumo degli abrasivi
- costi di manutenzione
maggiore rendimento grazie a una migliore visibilità, a una migliore pulizia dell’area di lavoro e a dipendenti felici!
Storie di successo
Maggiori informazioni
Scoprite gli eccezionali processi di finitura delle superfici di TMB grazie all’impiego degli abrasivi W Abrasives Stelux di Winoa