Perché utilizzare l’ossido di alluminio per la granigliatura e la preparazione delle superfici?

L’ossido di alluminio è stato a lungo una scelta popolare come abrasivo per la sabbiatura e la preparazione delle superfici quando si desidera evitare la contaminazione e la corrosione delle parti.

Tuttavia, sapevi che questo mezzo ha pochissimi vantaggi ed è una soluzione costosa rispetto agli abrasivi in acciaio inossidabile?

Se hai una camera di sabbiatura con capacità di recupero, la graniglia Stelux CG è la scelta giusta.

Introduzione

La sabbiatura è un processo critico nella preparazione delle superfici, garantendo che i materiali siano puliti, lisci e pronti per ulteriori trattamenti. Tra i vari abrasivi utilizzati, l’ossido di alluminio è stato una scelta popolare grazie alla sua durezza ed efficacia. Tuttavia, recenti progressi hanno evidenziato le prestazioni superiori e la convenienza degli abrasivi in acciaio inossidabile. Questo articolo analizza i vantaggi dell’utilizzo degli abrasivi in acciaio inossidabile per la sabbiatura, tra cui ridotti tassi di consumo, minore generazione di polvere, usura minima delle attrezzature e sostanziali risparmi sui costi a lungo termine. Comprendendo questi vantaggi, le industrie possono prendere decisioni informate per ottimizzare i loro processi di preparazione delle superfici.

Ecco 7 motivi per cui dovresti cambiare:

Durabilità

È vero che l’ossido di alluminio può essere riutilizzato. Tuttavia, il suo consumo è da 20 a 50 volte maggiore rispetto alla graniglia in acciaio inossidabile.Stelux CG Stainless steel grit può quindi essere riutilizzata dozzine, persino centinaia di volte. Tipicamente, otteniamo un consumo di 0,1 a 0,2 lb/piedi² contro 3 a 4 lb/piedi² per Al2O3 in una tipica operazione di sabbiatura ad aria.

Polvere

Grazie alla maggiore durabilità, l’ambiente di lavoro è notevolmente migliorato e la visibilità altrettanto. Questo ha una grande influenza sulla produttività e sull’efficienza del tuo team di produzione. Una migliore visibilità riduce anche la necessità di ripetere la sabbiatura e migliora la pulizia delle parti.

Salute & Sicurezza

La riduzione della polvere nell’ambiente ha anche un impatto diretto sui miglioramenti della salute e della sicurezza grazie alla ridotta generazione di polvere, portando a una migliore qualità dell’aria nel luogo di lavoro.

Usura

Meno polvere significa anche minore usura di punte, tubi e guarnizioni. La sostituzione di questi elementi diventa meno frequente. La polvere è molto abrasiva e dannosa per le attrezzature. Meno polvere, meno manutenzione. Inoltre, con meno polvere, aumenti anche la durata dei filtri e riduci l’usura dei condotti e del collettore di polveri.

Costo di smaltimento

L’acciaio inossidabile è una soluzione ecologica e responsabile per diversi motivi. Avendo un minor consumo, i volumi di rifiuti saranno ridotti da 20 a 40 volte!

Caratteristiche del prodotto

Il fatto che l’acciaio inossidabile abbia una densità 2 volte superiore al Corindone, consente di aumentare la sua energia di impatto. Questo beneficio quindi aumenta l’efficienza della pulizia e la possibilità di ottenere un profilo più elevato. Inoltre, è possibile ridurre le pressioni sul sistema ad aria per ottenere lo stesso profilo e velocità di sabbiatura. L’aria compressa è costosa!

Costo totale di utilizzo

Con un consumo molto inferiore, costi di smaltimento trascurabili e aumento della produttività, i risparmi totali possono raggiungere l’80%! Tipicamente, costa tra $2,50 e $5/piedi² per la sabbiatura con acciaio inossidabile contro costi da $15 a $25/piedi² per l’ossido di alluminio.

Analisi della differenziazione dei costi

Quando si confrontano abrasivi in acciaio inossidabile con ossido di alluminio per operazioni di sabbiatura, gli abrasivi in acciaio inossidabile, nonostante il loro costo iniziale superiore, offrono significativi risparmi a lungo termine. Il loro tasso di consumo inferiore e l’alta riusabilità (fino a 1000 cicli) riducono drasticamente i costi operativi. Inoltre, producono meno polvere, riducono l’usura dell’attrezzatura e comportano minori costi di smaltimento. Nel tempo, questi fattori contribuiscono a un risparmio complessivo fino all’80%, rendendo gli abrasivi in acciaio inossidabile una scelta più economica ed efficiente per la preparazione delle superfici.

Parametro	Abrasivi in Acciaio Inossidabile	Abrasivi in Ossido di Alluminio
Costo Iniziale	Superiore	Inferiore
Tasso di Consumo	Inferiore	Superiore
Riusabilità	Alta (fino a 1000 cicli)	Bassa (fino a 10 cicli)
Generazione di Polvere	Bassa	Alta
Usura delle Attrezzature	Bassa	Alta
Costi di Smaltimento	Inferiori	Superiori
Risparmio Complessivo sui Costi	Fino all’80% nel tempo	–

Conclusione

Infine, per migliorare i tuoi processi di preparazione delle superfici su parti sensibili alla corrosione, utilizza abrasivi in acciaio inossidabile!

Scritto da:

Iann Bouchard, Eng

Winoa / W Abrasives

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