ピーニングメディア
ショットピーニングメディアに関する長年の専門知識
部品ライフサイクルの延長
ショットピーニングはブラスト加工に使用されます。これは、ワークピースの表面に小さな球状粒子を衝突させ、残留引張応力を除去し、ワークピースに圧縮応力を加える冷間加工プロセスです。 その結果、ショットピーニングの使用は、残留引張応力を除去し、加えられた引張応力に抵抗することによって、多くの部品のライフサイクルを延長します。 Winoaが製造・販売しているメディアの一覧はこちら
ショットピーニングで使用される最も一般的なメディアの種類は次のとおりです。
当社のメディア製品をご覧ください
Winoaのショットピーニングの専門知識
効果的なショットピーニングのために設計された
WINOAは、関連市場における国際的なリーダーであり、ショットピーニングに特化した製品、サービス、技術において独自の専門知識を提供しています。ショットピーニングは高価値な作業であり、すべての金属研掃用途の中で最も高い技術を必要とします。 次の目的で使用するブラストメディアを把握し、管理することが非常に重要です。
- 指定された要件を満たす
- 一定の強度を維持する
- 表面の損傷を防ぐ
したがって、長年にわたりショットピーニング製品のトッププレーヤーと協力することが重要です。 WINOAの専門知識とノウハウは、最も要求の厳しいものを含むすべての産業用ピーニング用途において、お客様が期待する高レベルな要件を満たすための重要な要因となります。
ショットピーニングメディアの性質
メディア製品
ショットピーニングは、次の場合に非常に有益です。 – ショットピーニングは、これらの幾何学的変化によって生じる応力集中要因を補償するために、大規模な局部圧縮応力を誘起します。 – 圧縮応力は素材の引張強さに直接相関し、引張応力が高いほど、より多くの圧縮応力が誘起されます。 硬質・高強度の金属は、より脆く、ノッチの影響を受けやすい傾向があります。これらの条件はショットピーニングによって克服することができ、疲労条件下でこれらの金属を使用することができます。 ショットピーニングによる最も一般的な処理材料の例は次のとおりです。
- 浸炭鋼
- 脱炭鋼
- オーステンパーダクタイル鉄
- 鋳鉄
- アルミニウム合金
- チタン
- マグネシウム
ショットピーニング用途
部品のライフサイクルを延長するには
ショットピーニングは、処理された部品の性能とライフサイクルを保証する多くの重要な処理で使用されます。当社のエキスパートは、次のすべての用途についてサポートを提供しています。
– 曲げ疲労
- 歯車
- コネクティングロッド
- クランクシャフト
– ねじれ疲労
- 圧縮ばね
- トーションバー
- ドライブシャフト
– フレッティング不良
- 孔食
– 腐食不良
- 腐食疲労
- 応力腐食割れ
- 粒界腐食
その他の用途
その他の情報
ピーニング形成
- 航空機の主翼外板に空気力学的輪郭を形成するのに適した方法です。残留圧縮応力はピーニングされた表面を弾性的に伸長させます。カバレッジは重要なパラメータではありません。
輪郭補正
- 不適切なジオメトリ条件を修正するために使用できます。これは、部品の選択的な位置をショットピーニングすることによって実現されます。輪郭補正の例を次に示します。ドライブシャフト・クランクシャフト矯正、リング形状の真円度補正、溶接歪み補正、航空機翼補強材調整
熱疲労
- 熱疲労の応用において、ショットピーニングは材料の循環的な加熱と冷却に対する耐性を向上させる上で重要な役割を果たします。このプロセスは、部品に対する熱サイクルの有害な影響を軽減し、寿命と信頼性を促進します。
軸疲労
- 軸方向疲労では、ショットピーニングが軸方向の負荷を受ける部品の疲労寿命を改善するために使用されます。誘導された圧縮残留応力は、亀裂の発生と伝播のリスクを減少させ、耐久性と性能を向上させます。
ショットピーニング専用サービスとツールの提供
メディアのピーニングを超えて
ピーニングメディアのフルラインを提供するだけでなく、ピーニングプロセスに役立つ部品、ツール、サービスを提供します。
当社のピーニングラインを補完するために提供される部品とツール:
- カバレージ率 :カバレージストリップ、WAパック、カバレージレートシミュレータ
- アルメン強度:アルメンストリップ、アルメンゲージを含むWAパック、アルメン飽和曲線ソルバー
- 粗度:粗度測定用粗さ計
- 残留応力:残留応力解析の外部委託の可能性、残留応力シミュレータ
W Careチームが提供するショットピーニングサービス:
- ピーニング工程研修とノウハウ
- ピーニング設備の最適化によるコスト削減
- プロセス改善のためのパートナーシップ