非鉄金属の表面処理：Stelux™ CG研磨材の利点
表面処理プロセスを改善しながら、鉄分汚染を避けるにはどうすればよいですか？その技術的な解決策は、Steluxステンレススチール研磨材の範囲、特にStelux™ CGに見つけることができます。これは、ステンレススチール、アルミニウム、および非鉄部品の表面処理とバリ取り専用のステンレススチールショットです。
Stelux™ CGは、高性能で費用対効果の高いソリューションとして登場し、アルミナ（またはコランダム）などの非金属ショットと比較して、研磨剤消費を10〜20倍削減します。さらに、研磨剤、設備のメンテナンス、および廃棄物処理のコストも50％以上節約できます。
これを裏付けるために、いくつかの比較試験を行い、その結果を皆様にご紹介します。
研磨材の消費量の比較 ： 3 kg/h
STELUX CG 20 対 30 kg/h 白色 F46 コランダム
Stelux™ CG ステンレス鋼研削材を使用する利点は何ですか？
特長 - SteluxTM CG研磨材
その長寿命とリサイクルの容易さのおかげで、SteluxTM CG研削剤は、ガーネットや酸化アルミニウムのサンドブラスティング、およびその他の鉱物研削剤と比較して、真のエコフレンドリーな代替品となります。これらの代替品は、廃棄物や粉塵の排出が多く発生するか、酸剥離のような化学処理を必要とするという重大な欠点があります。
SteluxTM CG研削剤の主な利点は以下の通りです：
非鉄表面の生産性向上
Stelux TM CG
Stelux™ CGは、非鉄金属、鋳造および鍛造されたステンレス鋼部品の表面処理、洗浄、バリ取りのための高品質なステンレススチール研磨材です。ブラスト時間を短縮することにより、生産性を大幅に向上させます。
その理由は、従来の研磨材と比較して高密度であるため、1回の衝撃でより多くのエネルギーを伝えることができるからです。
Stelux™ CGは、圧縮エアブラストを使用する表面処理作業に最適なプレミアムレンジです。
多様な表面に対する実証された効果:
- 鋳造、鍛造、および溶接されたステンレス鋼部品
- 亜鉛メッキ鋼
- 特殊合金: ニッケル基合金、チタン
- アルミニウム鋳造合金と部品
- 非鉄金属鋳造物と部品
- 圧力鋳造された亜鉛部品
コスト削減：メンテナンスの削減、消耗品の節約、廃棄物の減少
パフォーマンスとリサイクル性
Stelux™ CGステンレス鋼ショットの性能とリサイクル可能性により、ガーネット、酸化アルミニウム、珪砂などの非金属系研磨材と比較して、運用コストの削減と廃棄物の削減が実現します。
最適化されたメンテナンス（交換部品、フレキシブルホース、ノズル機器）により、合計噴射コストが大幅に削減され、50～70％の節約効果が得られます。
Stelux™ CGは、砂、スラグ、ガーネットなどの他の研磨材と比較して40倍から100倍の再利用率を持ち、100％リサイクル材料の目標を達成するための解決策です。これは、ステンレス鋼で構成され、さまざまな他の用途で再利用できる排出された粉塵の貨幣的価値のおかげであり、廃棄物として終わる従来の非金属系研磨材とは異なります。
SteluxTM CG: 比較と重要な数値
| 主な製品特性とコスト比較 | STELUX CG | AlOx | ガーネット | ガラスビーズ |
| 硬さ (HV – ビッカース硬さ) | 650 HV | 2000 HV | 1450 HV | 440 HV |
| 密度 (比重) | 7.4 SG | 3.9 SG | 3.9 SG | 2.5 SG |
| 形状 | 角状 | 角状 | 亜角状 | 球状 |
| プロファイル | +++++ | +++ | ++ | + |
| Sa 2½ 表面仕上げの平均消費量 | 0.5 kg/m² | 18.75 kg/m² | 30 kg/m² | 30 kg/m² |
| 平均廃棄生成量 | 0.4 kg/m² | 15 kg/m² | 23 kg/m² | 23 kg/m² |
| 価格 / トン | €€€€ | €€€ | € | €€ |
| 研磨剤コスト €/m² | 2.06 €/m² | 19 €/m² | 14 €/m² | 19.55 €/m² |
STELUX CG 対 ミネラル研磨材
SteluxTM CG 技術データシート
研修、技術支援、試験、顧客トライアル
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