Srut nierdzewny
Dlaczego stosować śrut ze stali nierdzewnej?
Branże, które odnoszą korzyści
Stalowe ścierniwo nierdzewne jest jednym z najczęściej używanych materiałów do piaskowania w metalurgii ze względu na swoje specyficzne właściwości, szczególnie odporność na korozję i brak zanieczyszczeń żelaza. Metalurgia, przemysł lekki, naftowy i gazowy, motoryzacyjny, lotniczy i energetyka wiatrowa to sektory, które najczęściej wykorzystują tego typu materiał do piaskowania. Jako uprzywilejowany partner swoich klientów w zakresie ciągłych innowacji i jakości, Winoa oferuje szeroką gamę produktów, zaspokajającą potrzeby każdej produkcji.
Szeroka gama produktów do ścierniw ze stali nierdzewnej
Kula stalowa lub ziarnisty śrut stalowy
Stelux™ ścierniwo ze stali nierdzewnej w formie grysu
Do wszystkich zastosowań wymagających powierzchni wolnej od rdzy, matowienia i zanieczyszczeń nieżelaznych po procesie obróbki strumieniowo-ściernej, Stelux™ – ścierniwo ze stali nierdzewnej jest najlepszym wyborem.
Dostępne w 3 różnych składach chemicznych i kształtach (Stelux™ C, CN i CG), w zależności od krytyczności zanieczyszczeń i zastosowań (od czyszczenia aluminium po oczyszczanie spoin na konstrukcjach ze stali nierdzewnej czy w biomechanii), nasi eksperci pomogą wybrać najodpowiedniejszą opcję ścierniwa ze stali nierdzewnej.
Stelux™ śrut ze stali nierdzewnej
Sferyczne (okrągłe śruty – Stelux C i Stelux CN) będą głównie używane do usuwania piasku lub gratowania metali nieżelaznych, takich jak odlewy ciśnieniowe z aluminium lub kute części ze stali nierdzewnej, w maszynach do obróbki strumieniowej, podczas gdy kanciasty granulat będzie używany do przygotowania powierzchni przed pokryciem i malowaniem w procesie piaskowania.
W drugim przypadku, granulat ze stali nierdzewnej nie jest koniecznie używany na materiałach nieżelaznych. Często stosuje się go, aby zapewnić, że żadne cząstki stalowego granulatu nie zostaną osadzone na powierzchniach metalowych lub w szczelinach, co zapobiega punktowemu rdzewieniu na przedmiotach o wysokiej wartości (np. stalowe ramy pojazdów rekreacyjnych lub przyczepy do transportu samochodów).
Zalety ścierniwa ze stali nierdzewnej
Czystość, trwałość, ekonomiczność
Czystość
Dłuższa trwałość powłoki
Chropowatość
Lepsza przyczepność powłoki
Powtarzalność kontroli procesu
Wyższa jakość i spójność
Korzyści dla użytkownika z zastosowania ścierniwa ze stali nierdzewnej
Efektywność kosztowa
Kulki i śrut ze stali nierdzewnej Stelux mają wiele zalet w porównaniu z materiałami ściernymi metalicznymi, niematalicznymi i ekspandowalnymi. Oprócz znacznie niższego kosztu użytkowania niż media jednorazowe (gdy istnieje proces ich ponownego użycia), posiadają one:
- Zdecydowanie większą trwałość, umożliwiającą ponowne użycie nawet do 1000 razy
- Większą masę każdego ziarna, co zwiększa energię, efektywność czyszczenia oraz szybkość
- Mniejsze zużycie maszyny, dzięki twardości nieco mniejszej niż komponenty urządzeń
- Zmniejsza lub eliminuje potrzebę stosowania chemicznych prac czyszczenia czy trawienia kwasami
- Usuwa możliwość osadzania się cząsteczek żelaza, co zapobiega rdzewieniu i korozji wżerowej
- Pozostawia cienką warstwę pasywną zapobiegającą korozji powierzchni dzięki zawartości chromu w mediach oraz niemal zerową produkcję pyłu podczas śrutowania
Dostosowane opcje dla materiałów ze stali nierdzewnej Winoa
Cechy i opisy
Twoje wymagania są wyjątkowe? Tak samo nasza wiedza fachowa! Oto kilka przykładów opcji, które tworzymy dla naszych klientów w ramach gamy ścierniwa ze stali nierdzewnej Stelux™. Aby sprostać większości wymagań, od chropowatego profilu po opcję o wysokiej zawartości niklu, gama Stelux™ spełni Twoje oczekiwania:
Stelux C
Chromy na bazie kulki ze stali nierdzewnej zaprojektowane do operacji śrutowania na metalach nieżelaznych i elementach ze stali nierdzewnej
Odkryj Stelux C
Stelux CN
Chromowo-niklowe śruty ze stali nierdzewnej do kluczowych operacji czyszczenia i śrutowania bez rdzy
Odkryj Stelux CN
Stelux CG
Granulat ze stali nierdzewnej o wysokiej zawartości chromu przeznaczony do przygotowania powierzchni i uzyskiwania szorstkich profili
Odkryj Stelux CGGranulat ze stali nierdzewnej: szeroki zakres zastosowań
Szerokie spektrum zastosowań
Nasze kulki ze stali nierdzewnej są zaprojektowane do szerokiego zakresu zastosowań, spełniając różnorodne potrzeby w różnych branżach.
Obróbka metali
- Stal ocynkowana, metale nieżelazne / odlewy i części
- Stal nierdzewna, stopy na bazie niklu, stop cynku i tytanu
- Odlewy, odkuwki i złącza spawane
Przygotowania powierzchni
- Przed nakładaniem powłok proszkowych, malowaniem
- Do przygotowania izolacji
- Chropowatość powierzchni przed klejeniem
- Usuwanie zabarwienia spoin i wykończenia powierzchni
Czyszczenie i usuwanie
- Zdzieranie powierzchni do usunięcia “białej rdzy” (tlenku cynku)
- Usuwanie farb
- Przygotowanie powierzchni i cięcie w środowisku mokrym
Procesy specjalistyczne
- Usuwanie zgorzelin po obróbce cieplnej, środków oddzielających z odkuwek i odlewów
- Etap wstępny przed procesami chemicznymi lub trawieniem kwasem
- Usuwanie ceramik i wykończenie dla odlewów precyzyjnych
Ekonomiczna korzyść z użycia śrutu ze stali nierdzewnej
Dlaczego warto wybrać śrut lub granulki ze stali nierdzewnej Stelux™?
Z użyciem Stelux™ ziarna lub śrutu ze stali nierdzewnej całkowity koszt “piaskowania” może być nawet pięciokrotnie niższy niż w przypadku jakiegokolwiek innego ekspandującego ścierniwa, przy stosowaniu systemu recyklingu, dzięki znacznie mniejszym stawkom zużycia.
Przy podobnej skuteczności na przygotowanych powierzchniach, główne oszczędności wynikają z:
- Kosztów utylizacji pyłu i zużytych ścierniw
- Zużycia mediów
- Kosztów utrzymania
Nie wspominając o zwiększonej wydajności dzięki lepszej widoczności, czystości pomieszczeń i zadowoleniu pracowników!
Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ) dotyczące ścierniwa ze stali nierdzewnej
Poznaj kluczowe zagadnienia dotyczące śrutu ze stali nierdzewnej dla optymalnego śrutowania.
Stelux™ śrut ze stali nierdzewnej wyróżnia się wyjątkową trwałością, odpornością na korozję, brakiem zanieczyszczeń żelaznych oraz znacznie niższym kosztem użytkowania w porównaniu do abrazywów rozszerzalnych, oferując ekonomiczne i efektywne rozwiązanie.
Śrut ze stali nierdzewnej jest stosowany w szerokim zakresie zastosowań, w tym obróbce metali, przygotowaniu powierzchni, czyszczeniu, usuwaniu farby oraz w różnych specjalistycznych procesach w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, metalurgia i energia wiatrowa.
Korzyści obejmują lepszą możliwość recyklingu w porównaniu do abraziów ekspandowalnych oraz brak zanieczyszczeń żelaznych, lepszą przyczepność powłok, zwiększoną trwałość śrutu, powtarzalną kontrolę procesu oraz doskonałą jakość powierzchni i połysku, co czyni śrut ze stali nierdzewnej idealnym wyborem do zastosowań metalurgicznych.
Zalety to znacznie zwiększona trwałość, obniżone koszty związane z pyłem, lepsza widoczność poprawiająca prędkość pracy, mniejsze zużycie maszyny oraz zwiększona wydajność energetyczna i czyszczenia.
Powyżej zapewnienia powierzchni wolnej od żelaza, poprzez wyeliminowanie możliwości osadzania się cząstek stalowych na metalowych powierzchniach, kulki ze stali nierdzewnej zapobiegają powstawaniu rdzy na cennych elementach, takich jak stalowe ramy pojazdów rekreacyjnych czy przyczep do przewozu samochodów.
Stelux™ oferuje dostosowane opcje przesiewania i mieszania, począwszy od szorstkich profili po opcje o wysokiej zawartości niklu, aby sprostać unikalnym wymaganiom klientów w dziedzinie ścierniw ze stali nierdzewnej.
Sferyczne śruty Stelux C i Stelux CN są idealne do usuwania powłok z aluminium i czyszczenia spawów na konstrukcjach ze stali nierdzewnej. Dzięki swojej specyficznej twardości, masie i braku żelaza zapewniają optymalne wyniki przy jednoczesnym zachowaniu integralności obrabianych materiałów.
Historie Sukcesu
Dowiedz się więcej
Odkryj wyjątkowy proces wykańczania powierzchni TMB z wykorzystaniem mediów Stilux W Abrasives od Winoa.