Por que usar Óxido de Alumínio para jateamento e preparação de superfícies?

O óxido de alumínio tem sido há muito tempo uma escolha popular de abrasivo para jateamento e preparação de superfícies quando se deseja evitar a contaminação e corrosão das peças.

No entanto, você sabia que este meio tem poucas vantagens e é uma solução cara comparada aos abrasivos de aço inoxidável?

Se você possui uma câmara de jateamento com capacidade de recuperação, a opção de granalha Stelux CG é a escolha certa.

Introdução

O jateamento é um processo crítico na preparação de superfícies, garantindo que os materiais estejam limpos, lisos e prontos para tratamento posterior. Entre os diversos abrasivos usados, o óxido de alumínio tem sido uma escolha popular devido à sua dureza e eficácia. No entanto, avanços recentes destacaram o desempenho superior e a relação custo-benefício dos abrasivos de aço inoxidável. Este artigo explora os benefícios do uso de abrasivos de aço inoxidável para jateamento, incluindo taxas de consumo reduzidas, menor geração de poeira, mínimo desgaste de equipamentos e economias substanciais a longo prazo. Compreendendo essas vantagens, as indústrias podem tomar decisões informadas para otimizar seus processos de preparação de superfícies.

Aqui estão 7 razões para você mudar:

Durabilidade

É verdade que o óxido de alumínio pode ser reutilizado. No entanto, seu consumo é cerca de 20 a 50 vezes maior que o da granalha de aço inoxidável. A granalha de aço inoxidável Stelux CG pode ser reutilizada dezenas, até centenas de vezes. Normalmente, obtemos um consumo de 0,1 a 0,2 lb/pés² contra 3 a 4 lb/pés² para Al2O3 em uma operação típica de jateamento a ar.

Poeira

Devido à maior durabilidade, o ambiente de trabalho é muito melhorado e a visibilidade também. Isso tem uma grande influência na produtividade e eficiência da sua equipe de produção. Melhor visibilidade também reduz a necessidade de re-jateamento e melhora a limpeza das peças.

Saúde & Segurança

A redução de poeira no ambiente também tem um impacto direto nas melhorias de saúde e segurança devido à menor geração de poeira, levando a uma melhor qualidade do ar no ambiente de trabalho.

Desgaste

Menos poeira também significa menos desgaste em bicos, mangueiras e vedações. A substituição desses itens torna-se menos frequente. Poeira é muito abrasiva e prejudicial aos equipamentos. Sem poeira, menos manutenção. Além disso, com menos poeira, você também aumenta a vida útil dos seus filtros e reduz o desgaste nos dutos e no coletor de poeira.

Custo de descarte

O aço inoxidável é uma solução ecológica e eco-responsável por várias razões. Tendo um consumo menor, os volumes de rejeitos serão reduzidos de 20 a 40 vezes!

Características do produto

O fato de o aço inoxidável ter uma densidade 2 vezes maior que o Corindo, permite aumentar sua energia de impacto. Esse benefício aumenta, portanto, sua eficiência de limpeza e a possibilidade de obter um perfil mais alto. Além disso, é possível reduzir as pressões no sistema de ar para alcançar o mesmo perfil e velocidade de jateamento. Ar comprimido é caro!

Custo total de uso

Com um consumo muito menor, custos de descarte negligíveis e aumento da produtividade, a economia total pode chegar a 80%! Normalmente, custa entre $2,50 a $5/pés² para jateamento com aço inoxidável versus custos de $15 a $25/pés² para óxido de alumínio.

Análise de Diferenciação de Custos

Ao comparar abrasivos de aço inoxidável com óxido de alumínio para operações de jateamento, os abrasivos de aço inoxidável, apesar de seu custo inicial mais alto, oferecem economias significativas a longo prazo. Sua taxa de consumo reduzida e alta reutilizabilidade (até 1000 ciclos) diminuem drasticamente os custos operacionais. Além disso, geram menos poeira, reduzem o desgaste do equipamento e têm menores custos de descarte. Com o tempo, esses fatores contribuem para uma economia total de até 80%, tornando os abrasivos de aço inoxidável uma escolha mais econômica e eficiente para a preparação de superfícies.

Parâmetro	Abrasivos de Aço Inoxidável	Abrasivos de Óxido de Alumínio
Custo Inicial	Mais alto	Mais baixo
Taxa de Consumo	Mais baixa	Mais alta
Reutilizabilidade	Alta (até 1000 ciclos)	Baixa (até 10 ciclos)
Geração de Poeira	Baixa	Alta
Desgaste do Equipamento	Baixo	Alto
Custos de Descarte	Mais baixo	Mais alto
Economia Total	Até 80% ao longo do tempo	–

Conclusão

Finalmente, para melhorar seus processos de preparação de superfícies em peças sensíveis à corrosão, use abrasivos de aço inoxidável!

Escrito por:

Iann Bouchard, Eng

Winoa / W Abrasivos

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