Propreté
Description générale
Propreté de surface
Tous les aspects de la propreté de surface des pièces préparées en vue d’un revêtement sont essentiels. Ils ont également une influence importante sur la qualité du produit fini, la productivité, la consommation de grenaille et la durée du nettoyage par grenaillage. Un nettoyage excessif, par prudence, vous coûte cher et un nettoyage insuffisant ruinera votre image de marque !
Comme nous le savons tous, lorsqu’un revêtement est requis, sa longévité dépend considérablement de la qualité de la préparation de la surface, y compris le niveau de propreté : pourcentage et degré de calamine et de contaminants. En même temps, il s’agit de réduire les coûts et d’augmenter la productivité du grenaillage, et d’éviter un nettoyage excessif ou de grenailler une seconde fois. Dans un environnement de préparation de surface, plusieurs facteurs influencent le degré de propreté de la surface :
- L’observateur et son jugement personnel et subjectif de la situation
- L’éclairage, la visibilité et les conditions ambiantes
- La formation et le rôle de l’évaluateur (client, opérateur, commercial, etc.).
Produits et technologies de Winoa pour la propreté de surface
Comment la propreté de surface est-elle définie dans les opérations de finition de métaux ?
Définition propreté de surface
La propreté de surface fait référence à l’élimination de contaminants sur la surface concernée (oxydation, calamine, résidus de soudure, de revêtement, etc.). La propreté de surface n’est pas synonyme de profil de surface, mais elle est également décrite comme le degré de pureté.
La propreté est définie par l’état initial de la surface et le degré de contamination résiduelle (calamine, scories, huile, rouille, sels solubles, poussière, etc.) après le nettoyage (ISO 8501-1).
Propreté de surface : trempe à l’air de Winoa contre les sels solubles
AUGMENTER LA LONGÉVITÉ DU REVÊTEMENT
La présence de sels solubles (principalement des chlorures et des sulfates) à l’interface acier/peinture est bien connue pour son effet néfaste sur la longévité du revêtement. La conductivité d’un abrasif est une mesure de la concentration totale dans l’abrasif d’ions solubles dans l’eau. Comme de nombreuses études l’ont montré, cette contamination de l’abrasif peut être transférée aux surfaces grenaillées, ce qui accélère la corrosion (ASTM D4940) et peut entraîner des défaillances catastrophiques.
Grâce à son processus unique de trempe à l’air, WINOA atteint des niveaux de conductivité dans ses grenailles d’acier de 30 µS/cm ou moins. Cela est bien inférieur à la limite basse de la norme ASTM D4940, mais aussi bien inférieur aux niveaux de nos concurrents qui utilisent un processus de trempe à l’eau ou des abrasifs non métalliques (typiquement entre 250 µS/cm et 600 µS/cm ou plus).
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